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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production Management),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實施精益生產(chǎn)會給企業(yè)帶來巨大的收益,因而被譽為第二次生產(chǎn)方式革命。那么,我們在生產(chǎn)凈水類產(chǎn)品中如何運用企業(yè)精益生產(chǎn)管理呢?
精益生產(chǎn)咨詢
一、我國凈水企業(yè)管理中存在的問題
對于一個處于快速成長行業(yè)的企業(yè)來說,凈水企業(yè)的發(fā)展免不了要存在許多問題。就目前凈水行業(yè)尚未成熟,市場結(jié)構(gòu)有待進一步調(diào)整。此時期的凈水企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)中存在問題主要有:技術(shù)抄襲現(xiàn)象嚴重、行業(yè)標準出臺時間短、凈水企業(yè)在產(chǎn)品改善過程中反映緩慢。在產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的問題主要有:OEM生產(chǎn)方式,產(chǎn)品質(zhì)量難以監(jiān)控、存在不合格品或零部件的浪費、標準化生產(chǎn)尚未完全形成、研發(fā)與生產(chǎn)彼此分離,難以做到快速改進。
二、精益生產(chǎn)在凈水企業(yè)中的應用
1、精益生產(chǎn)在凈水企業(yè)中實行的必要性
凈水市場廣闊的市場前景吸引了各類家電企業(yè)加入凈水行業(yè)的競爭,品牌間的激烈競爭趨勢更加明顯。對于一個快速崛起的凈水行業(yè)來說,未來幾年品牌競爭、價格競爭甚至行業(yè)洗牌的可能性將大大增加。這些競爭的根源是產(chǎn)品的競爭,尤其是產(chǎn)品質(zhì)量和性價比的競爭。
從企業(yè)自身情況來看,未來幾年企業(yè)將面臨激烈的市場競爭,行業(yè)內(nèi)的馬效應將得到清晰的展現(xiàn)。如果凈水企業(yè)在現(xiàn)階段盡快采用精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)凈水產(chǎn)品,可以在有效消除浪費、降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上,樹立良好的產(chǎn)品形象,建立良好的銷售渠道和服務體系,為進一步發(fā)展和獲取競爭優(yōu)勢奠定堅實的基礎。
2、精益生產(chǎn)在凈水產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)的應用
(1)加強與生產(chǎn)代理商的研發(fā)合作與創(chuàng)新
與生產(chǎn)代理商的合作,應該在生產(chǎn)環(huán)節(jié)就保證產(chǎn)品的質(zhì)量。同時,以國家制定的行業(yè)標準為基礎,不斷進行產(chǎn)品技術(shù)和生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新,在持續(xù)改進研發(fā)和生產(chǎn)的過程中制定出適用于本企業(yè)產(chǎn)品的標準,以此來保證產(chǎn)品質(zhì)量,更為有效的向消費提供高質(zhì)量服務創(chuàng)造條件。
(2)以客戶反映的問題為出發(fā)點,研發(fā)與生產(chǎn)緊密結(jié)合
凈水產(chǎn)品的持續(xù)改進過程應該是與客戶進行良好的互動交流,通過顧客的需求來拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)與研發(fā),為在生產(chǎn)過程減少出現(xiàn)不合格零部件或產(chǎn)品的可能性提供技術(shù)支持。同時,產(chǎn)品的研發(fā)應該與其生產(chǎn)過程緊密連接,從基于現(xiàn)場管理的角度,結(jié)合客戶反饋的問題,不斷地改進產(chǎn)品技術(shù)和生產(chǎn)工藝。
3、精益生產(chǎn)在凈水產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應用
我國凈水企業(yè)不應照搬照抄日本的精益生產(chǎn),應該以此為參考,結(jié)合自身實際情況,在生產(chǎn)管理過程中不斷探索和創(chuàng)新,創(chuàng)造性地發(fā)展出一套適合于自身生產(chǎn)與發(fā)展的精益生產(chǎn)方式。
(1)運用拉動式看板系統(tǒng)生產(chǎn)以實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷
精益生產(chǎn)中的準時性是通過看板系統(tǒng)實現(xiàn)的,看板系統(tǒng)從下一道工序的實際需求出發(fā),強制最后一道工序生產(chǎn)出合格的零件或產(chǎn)品。目前,大多數(shù)凈水設備制造商都可以實現(xiàn)自動化和智能化的流水線生產(chǎn)。企業(yè)應以此為基礎,結(jié)合自身實際情況,靈活運用拉動式看板生產(chǎn)系統(tǒng),對上游流程采取強制改進的形式,努力使產(chǎn)品或零件合格率達到100%。
(2)通過增強團隊合作在現(xiàn)場管理中制定標準
生產(chǎn)團隊之間、R&D團隊之間、生產(chǎn)團隊與R&D團隊之間的合作,有助于不斷發(fā)現(xiàn)、分析和處理生產(chǎn)和R&D過程中的各種問題,自下而上地不斷改進產(chǎn)品和生產(chǎn)流程。要追根溯源,找到源頭,從根本上解決問題。對于重復出現(xiàn)的問題,要形成制度化、規(guī)范化、標準化的操作流程和方法,堅決杜絕重復浪費。
4、精益生產(chǎn)在凈水產(chǎn)品服務環(huán)節(jié)的應用
對于目前的凈水行業(yè)來說,低質(zhì)量的服務導致客戶對產(chǎn)品的滿意度低,主要原因是產(chǎn)品質(zhì)量跟不上。對于這樣的問題,企業(yè)除了加大在R&D的投入和服務外,還要不斷優(yōu)化企業(yè)的服務質(zhì)量,提高服務人員的素質(zhì),使服務部門成為產(chǎn)品持續(xù)改進和客戶反應信息之間的快速互動渠道。
凈水類產(chǎn)品企業(yè)精益生產(chǎn)怎么做?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等