返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn)?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-08-08 瀏覽次數(shù):

    企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn)?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:很多企業(yè)存在產(chǎn)能不足或產(chǎn)能過剩的問題,但作為企業(yè)管理者,并沒有很好的辦法來解決這些問題。對(duì)于此類企業(yè),應(yīng)引入精益生產(chǎn)管理。精益生產(chǎn)可以有效控制大庫存問題,減少生產(chǎn)浪費(fèi)。

     

    精益生產(chǎn)不僅僅是一個(gè)簡單的口號(hào)。精益生產(chǎn)涉及庫存控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、流程改進(jìn)、成本管理、員工素養(yǎng)培養(yǎng)、協(xié)同供應(yīng)鏈優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理(產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、工作臺(tái)設(shè)計(jì)、操作方法設(shè)計(jì)與改進(jìn)) 、質(zhì)量管理、設(shè)備資源和人力資源管理、市場(chǎng)開發(fā)和銷售管理等方面的企業(yè)管理。通過這些方面的改進(jìn),將為企業(yè)帶來十大好處。

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    好處一:削減庫存

     

    精益生產(chǎn)有一個(gè)很重要的手段:降低庫存,它存在的問題就是為了把企業(yè)的成本控制到不存在浪費(fèi)的情況,企業(yè)中如果要想達(dá)到低庫存的效果就必須有高效益的生產(chǎn)流程來支撐,以及質(zhì)量可靠的產(chǎn) 品來作為保證。而很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)中認(rèn)為精益生產(chǎn)就是零庫存,對(duì)生產(chǎn)流程和產(chǎn)品的質(zhì)量問題根本就不管。如果只是固執(zhí)的追降低庫存,結(jié)果是可以想得到的,成本不僅沒有得到降低而且還急 劇上升,于是這些企業(yè)就從他們的經(jīng)驗(yàn)中得出我們的企業(yè)或者行業(yè)不適合推行精益生產(chǎn)。這樣的誤解我們應(yīng)該極力去避免。

     

    好處二:優(yōu)化流程,提高總體效益

     

    可以這樣說,有什么樣的企業(yè)流程就能夠產(chǎn)生出什么樣的生產(chǎn)績效。企業(yè)在改進(jìn)流程的過程中要注意其目標(biāo)是為了提高企業(yè)的總體效益。一個(gè)企業(yè),如果流程管理好了,其整體效益也會(huì)有一個(gè)不錯(cuò)的提升。

     

    好處三:建立一個(gè)流程,快速響應(yīng)

     

    建立一個(gè)流程,將流程中不增值的無效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速響應(yīng)顧客的需要,這點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

     

    好處四:消除八大浪費(fèi)

     

    企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)包括:過量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫存、過程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,企業(yè)才能快速發(fā)展。

     

    好處五:全過程的高質(zhì)量一次合格

     

    質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)化于設(shè)計(jì)、流程和制造之中,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì) 。精益生產(chǎn)要求做到低庫存、無間斷流程,試想如果哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,后面的將全部停止,所以精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ),否則,精益生產(chǎn)只是一句空話。

     

    好處六:基于顧客需求的拉動(dòng)式生產(chǎn)

     

    在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說,按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產(chǎn)都會(huì)造成浪費(fèi)。

     

    好處七:標(biāo)準(zhǔn)化管理

     

    標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。

     

    好處八:尊重員工,培養(yǎng)人才

     

    尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),為企業(yè)也為自己做得更好。員工實(shí)行自主管理,在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是,不必?fù)?dān)心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯(cuò)一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對(duì)策,下次就不會(huì)出現(xiàn)了。所以,精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手"。

     

    好處九:精益供應(yīng)鏈

     

    在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長期運(yùn)營的寶貴財(cái)富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是,很多國內(nèi)企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),與這種精益理念背道而馳 ,為了達(dá)到"零庫存"的目標(biāo),將庫存全部推到了供應(yīng)商那里,弄得供應(yīng)商怨聲載道。精益生產(chǎn)的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存。不花力氣進(jìn)行流程改造,只是簡單地將庫存從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方 ,是不解決任何問題的。當(dāng)你不斷擠壓盤剝你的供應(yīng)商時(shí),你還能指望他們?cè)敢馓峁┤魏蝺?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)嗎?到頭來受損的還是自己。

     

    好處十:擁有一支精益人才團(tuán)隊(duì)

     

    在精益生產(chǎn)推行好的企業(yè)中,會(huì)出現(xiàn)一支敢于創(chuàng)新、積極進(jìn)取的精益人才團(tuán)隊(duì),他們想“特種兵”一樣,既能團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn),也能獨(dú)立作戰(zhàn),能夠發(fā)現(xiàn)并解決問題。擁有這樣的團(tuán)隊(duì),企業(yè)才能得到長足發(fā)展。

     

    企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技