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精益生產(chǎn)咨詢中常見問題?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:先進(jìn)的精益生產(chǎn)是對人員組織、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式等方面的改進(jìn),我們的生產(chǎn)系統(tǒng)可以很快適應(yīng)人們不斷變化的需求,簡化生產(chǎn)過程中的多余部分,達(dá)到各方面的最佳生產(chǎn)結(jié)果。專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢,可以了解國內(nèi)實施這種生產(chǎn)方式的一些不當(dāng)之處,抓住根本的實施解決方案。
精益生產(chǎn)咨詢
一、觀念沒改變
我們國家的許多管理者和工作人員的觀念沒有徹底改變,上下配合不到位,達(dá)不到精簡的要求。
二、急于求成
在專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢中,我們可以發(fā)現(xiàn)國內(nèi)許多想要向這種生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的人急于求成,而精益生產(chǎn)是不可能一步登天的。
三、“5S”作業(yè)沒有完成好
精益生產(chǎn)咨詢中講到的5S便是:整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。而某些現(xiàn)場的工作人員不具備5S要求的素養(yǎng)等方面的要求,沒有養(yǎng)成一個良好的工作太多,導(dǎo)致現(xiàn)在工作作風(fēng)不好,難以實施這種方式的生產(chǎn)。
四、遇難停滯不前
當(dāng)前我們的工作人員害怕遇到困難,遇到困難后不知所措,怕這怕那的。專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢指導(dǎo)我們,我們需要集思廣益,準(zhǔn)備多個方案來應(yīng)對困難,不要等到有了萬全的辦法再去實施,只要有五成的幾率就可以去試試,不能停滯不前。
五、資金浪費
精益生產(chǎn)咨詢需要我們在不投入資金的情況下改善,不要一碰到問題就去花錢買新設(shè)備來解決,要在現(xiàn)有的設(shè)施上想出一套完美的精簡方案。
六、缺乏默契
精益生產(chǎn)咨詢中的一個重要問題是團(tuán)結(jié)合作,我們認(rèn)為實施精益生產(chǎn)方式的只有IE工程師的工作。如果采購、物流等機(jī)構(gòu)不能充分合作,即使有好的方案也無法持續(xù)發(fā)揮精益的效果。
以上六個是我國在精益生產(chǎn)方式實施過程中經(jīng)常遇到的難題,專業(yè)的精益生產(chǎn)咨詢指導(dǎo)如何解決它。并在精益生產(chǎn)咨詢的過程中,指導(dǎo)員工更好地實施精益生產(chǎn)的指導(dǎo)方法,員工也進(jìn)一步掌握了精益生產(chǎn)的要點??傊?,需要精益生產(chǎn)咨詢和企業(yè)大家的共同努力和勤奮學(xué)習(xí)。
精益生產(chǎn)咨詢中常見問題?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等