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精益生產(chǎn)咨詢?nèi)绾沃笇?dǎo)企業(yè)?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)咨詢是一種以客戶需求為驅(qū)動,以消除浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)為核心的全新生產(chǎn)管理模式,使企業(yè)能夠以極少的投資獲得成本和運(yùn)營效率的顯著改善。精益生產(chǎn)咨詢作為一種管理理念被廣泛采用。為了通過精益生產(chǎn)咨詢提高企業(yè)競爭力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,每年都有越來越多的企業(yè)實施精益生產(chǎn)咨詢。精益生產(chǎn)咨詢?nèi)绾我龑?dǎo)企業(yè)?
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)咨詢?nèi)绾沃笇?dǎo)企業(yè):
1、提高思想認(rèn)識
是實施精益生產(chǎn)咨詢,發(fā)揮員工作用的關(guān)鍵。加強(qiáng)對全體員工精益生產(chǎn)意識的教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:賽況、浪費(fèi)觀念、驅(qū)動生產(chǎn)、5S、團(tuán)隊改進(jìn)、全員設(shè)備管理、質(zhì)量管理等。
2、選擇需要改進(jìn)的關(guān)鍵過程
精益生產(chǎn)咨詢不是一蹴而就的,它強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)。首先,要選擇關(guān)鍵工序,力爭建立樣板線。
3、畫出價值流程圖
價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態(tài)的價值流程圖后,可以描繪出一個精益遠(yuǎn)景圖(Future Lean Vision)。在這個過程中,更多的圖標(biāo)用來表示連續(xù)的流程,各種類型的拉動系統(tǒng),均衡生產(chǎn)以及縮短工裝更換時間,生產(chǎn)周期被細(xì)分為增值時間和非增值時間。
4、開展持續(xù)改進(jìn)研討會
精益遠(yuǎn)景圖須付諸實施,否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實施計劃中包括什么(What),什么時候(When)和誰來負(fù)責(zé)(Who),并且在實施過程中設(shè)立評審節(jié)點。全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護(hù)系統(tǒng)中。在價值流程圖、精益遠(yuǎn)景圖的指導(dǎo)下,流程上的改善項目被賦予了新的意義,使員工十分明確實施該項目的意義。
持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種:消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象;消除零件不必要的移動;消滅庫存;合理安排生產(chǎn)計劃;減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;消除停機(jī)時間;提高勞動利用率。
5、營造公司文化
雖然在車間現(xiàn)場發(fā)生的顯著改進(jìn),能引發(fā)隨后一系列公司文化變革,但是如果想當(dāng)然地認(rèn)為由于車間平面布置和生產(chǎn)操作方式上的改進(jìn),就能自動建立和推進(jìn)的文化改變,這顯然是不現(xiàn)實的。文化的變革要比生產(chǎn)現(xiàn)場的改進(jìn)難度更大,兩者都是須完成并且是相輔相成的。
許多項目的實施經(jīng)驗證明,項目成功的關(guān)鍵是公司領(lǐng)導(dǎo)要身體力行地把生產(chǎn)方式的改善和公司文化的演變結(jié)合起來。
傳統(tǒng)公司向精益化生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變,不是單純地采用相應(yīng)的“看板”工具及先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)就可以完成,而須使全體員工的理念發(fā)生改變。精益化生產(chǎn)產(chǎn)生于日本,而不是誕生在美國,其原因也正因為兩國的公司文化有相當(dāng)大的不同。
6、向全公司推廣
精益生產(chǎn)咨詢公司使用各種工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費(fèi),關(guān)注整個生產(chǎn)過程,而不僅僅是單個或幾個過程。因此,模型線的成功應(yīng)該推廣到整個公司,從而縮短操作流程,以客戶為導(dǎo)向的拉式生產(chǎn)系統(tǒng)取代推式生產(chǎn)系統(tǒng)。
要知道精益生產(chǎn)咨詢是企業(yè)發(fā)展的有力武器,是提高企業(yè)綜合實力的必由之路。精益化是中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,應(yīng)用和提升空間巨大。在深入理解理論精髓的基礎(chǔ)上,盡快落實,不斷創(chuàng)新,全面實現(xiàn)從理論到應(yīng)用的本土化。
精益生產(chǎn)咨詢?nèi)绾沃笇?dǎo)企業(yè)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等