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企業(yè)精益生產(chǎn)管理實(shí)施會(huì)有哪些問(wèn)題?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)的精益生產(chǎn)一定要做好,才能取得好的效果。我們的企業(yè)需要精益生產(chǎn)的幫助,讓企業(yè)的生產(chǎn)順利進(jìn)行,獲得更高的效益。那么,實(shí)施企業(yè)精益生產(chǎn)管理中,會(huì)遇到哪些問(wèn)題呢?
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)目前在企業(yè)管理之中非常流行,但也有企業(yè)在旁觀。精益生產(chǎn)是一種可以根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行生產(chǎn)的先進(jìn)生產(chǎn)方式,既可以減少浪費(fèi),降低庫(kù)存,又可以降低生產(chǎn)成本,使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)之中更具競(jìng)爭(zhēng)力,它具有優(yōu)勢(shì),但是很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程之中還存在很多問(wèn)題,具體表現(xiàn)如下:
1、管理者和操作者的觀念沒(méi)有轉(zhuǎn)變:相關(guān)主要執(zhí)行者的觀念沒(méi)有轉(zhuǎn)變,配合不到位,難以達(dá)到精益生產(chǎn)的預(yù)期目標(biāo)。
2、沒(méi)有找到一個(gè)好的切入點(diǎn):找到一個(gè)好的切入點(diǎn)引入精益生產(chǎn),使大家以最簡(jiǎn)單最明顯的改善效果感受到新工作方法的好處,從此改變意識(shí),并樹(shù)立信心。
3、急功近利:在短時(shí)間之內(nèi)“立竿見(jiàn)影”“大見(jiàn)成效”的思想,以及一次大的變革不符合精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的原則。
4、樣板區(qū)先行:制定詳細(xì)的試用計(jì)劃,先以樣板區(qū)的形式進(jìn)行操作,并對(duì)樣板運(yùn)行過(guò)程之中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn),然后推廣到全廠。
5、缺乏整體配合:認(rèn)為推行精益生產(chǎn)只是IE工程師的職責(zé),與其他單位無(wú)關(guān)。例如,采購(gòu)、物流、工程等單位不能充分配合,即使有再好的計(jì)劃,也只是“曇花一現(xiàn)”,無(wú)法繼續(xù)發(fā)揮精益管理的效能。
6、投入太多:改進(jìn)應(yīng)該以不花錢(qián)的原則為基礎(chǔ),不要一遇到問(wèn)題就想到投資新設(shè)備、新技術(shù)。你應(yīng)該盡量避免投入大量資金,并改善現(xiàn)有的設(shè)施或基礎(chǔ)。才是最好的解決方案。
7、如果在實(shí)施過(guò)程之中遇到困難,就會(huì)停滯不前:“三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮”必須集思廣益,準(zhǔn)備多個(gè)解決方案。敞開(kāi)心扉,吸收不同的意見(jiàn),不要解釋你做不到的原因,而是想辦法去做。不要等到十全十美,有五分把握就可以開(kāi)始做了。
企業(yè)精益生產(chǎn)管理實(shí)施會(huì)有哪些問(wèn)題?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等