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企業(yè)全員設備管理TPM體系如何構建?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理是以最有效利用設備為目標,由維修預防(Maintenance Prevention)、預防性維修(Preventive Maintenance)、改善維修(故障檢修、設備保養(yǎng),Corrective Maintenance)和事后維修(故障維修,Breakdown Maintenance)綜合構成生產維修的總運行體制。
TPM咨詢
一、基于TPM管理的管理實踐
隨著信息技術和控制技術的發(fā)展,化工、制藥等行業(yè)的設備普遍采用分布式控制系統(tǒng)DCS來控制生產過程。結合TPM管理和DCS,通過分析設備運行參數,可以在線診斷設備運行狀態(tài),使設備管理具備從事后管理到事前管理、從定期檢查到有針對性的要求管理。下面是一個化工企業(yè)引入TPM管理的實際案例分析,從中可以總結出一些實際可行的做法。
該企業(yè)是生產化肥的大型國有化工企業(yè)。從國外引進的生產設備具有1990年代世界先進水平,是典型的資本密集型企業(yè)。由于每年的設備維護費用巨大,公司決定引入TPM管理,并在內部建立設備維護管理體系。
二、企業(yè)情況分析
企業(yè)設備管理采用三級管理模式,主要由機動處負責。
(1)機動事業(yè)部下屬各專業(yè)崗位,包括各分公司車間層,負責有效利用現有設備和資源,在預算范圍內執(zhí)行各種活動,包括設備檔案處理、技術狀態(tài)處理、設備維修處理、各種報表加工及潤滑、防腐等加工,以及備件申請、采購、倉儲、庫存加工等。
(2)決策層以監(jiān)督領導和機動部門為核心,其任務是確定企業(yè)設備管理目標。所需數據是來自廣泛來源的處理和概括數據,包括大量的外部數據和設備基礎數據。
(3)以機動處各科室為中心,包括對各分公司機動處的管理,其任務是根據設備管理運行記錄,實現經濟技術指標的完整統(tǒng)計,包括主要生產的可用率,設備的可用率、主要生產設備的利用率等,并與計劃值進行比較,分析執(zhí)行計劃的偏差,找出原因,提出解決方案。
三、系統(tǒng)工作目標
1、建立設備管理技術標準體系
(1)建立可實施標準化管理、可調整、可擴展的設備標準信息結構,支持實施設備從采購、安裝、運行、維護、維修、改造直至報廢的全過程動態(tài)管理。
(2)建立完善的故障編碼體系,包括故障部位、原因、現象、維修技術方法、維修工時、費用及相應的備件材料清單等,并提供基于缺陷、故障和故障的多方法統(tǒng)計事故記錄及原因分析、頻率分析、停機時間分析、線性回歸趨勢分析等,為生產控制系統(tǒng)提供故障預測。
(3)基于點檢、巡檢、精度檢測、狀態(tài)監(jiān)測、基于DCS的設備運行狀態(tài)參數采集等,提供維修周期標準調整、可靠性維修和狀態(tài)維修。決策支持數據。
2、以技術管理為基礎,實現設備管理的經濟目標
設備運行維護成本經濟管理,大修、維修、備件成本自動核算,設備綜合運行成本統(tǒng)計。按照“零庫存”和“準時制”,對備件計劃、采購、入庫、庫存、庫存進行動態(tài)控制和預警管理,有效控制采購價格,提高采購質量,有效減少庫存。
3、建立設備維修知識管理體系
通過規(guī)范信息和工作流程,確保全廠生產設備和備件管理的標準化、制度化、程序化,建立企業(yè)設備、備件管理和維修知識管理體系。
四、TPM管理體系建設
TPM管理系統(tǒng)是設備維修組織系統(tǒng)和相關軟件系統(tǒng)的有機結合。
1、主要信息概念及其關系
設備管理系統(tǒng)包括設備檔案、設備運行、點檢、檢測、檢驗、驗證、維護、修理、潤滑、密封、防腐、事故故障、技術改造等主要信息概念有設備臺賬、設備運行、狀態(tài)報告,點檢,監(jiān)測、設備技術專業(yè)驗證與檢查、維修技改方案、日常維護與工程實施、維護與工程費用、設備檔案、經濟技術分析等。
2、整體功能結構
根據企業(yè)設備管理的要求,實行分級管理的計算機管理。
(1)在軟件功能劃分上,設備預管理子系統(tǒng)、設備檔案子系統(tǒng)、設備運行管理子系統(tǒng)、維修與工程管理子系統(tǒng)、設備潤滑與防腐子系統(tǒng)、專業(yè)技術管理子系統(tǒng)、設備保險子系統(tǒng)分為兩個管理層級:工廠級和分公司級。
(2)分廠、子公司等二級單位的設備管理在信息處理上相互獨立,即每個二級單位只能編輯、查詢、統(tǒng)計、打印本單位的信息。廠級設備管理系統(tǒng)可查詢、統(tǒng)計、打印所有二級單位的信息,并可將其視為一個整體。
五、系統(tǒng)實施后的好處
通過在企業(yè)內部建立TPM管理體系,減少停機時間,顯著降低設備維護和零部件庫存成本,提高采購工作效率,充分利用設備、設施、人力等資源。實踐表明,通過建立完整、完善的設備和備件管理體系并使其有效運行,企業(yè)的管理水平將達到一個新的高度,有利于與國際同行業(yè)先進水平接軌,提高核心競爭力。
企業(yè)全員設備管理TPM體系如何構建?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等