返回頂部
191-1276-9042
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
設(shè)備維修管理中TPM起什么作用呢?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-07-29 瀏覽次數(shù):

    設(shè)備維修管理中TPM起什么作用呢?新益為TPM咨詢公司概述:TPM全稱叫做全員生產(chǎn)維護(hù),現(xiàn)如今,TPM已然成為最受歡迎的一種設(shè)備維修管理模式。TPM的應(yīng)用范圍是相對(duì)廣泛的,TPM代表著全體職工都非常積極參與設(shè)備維修管理,進(jìn)一步保障了設(shè)備的維修。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、基于TPM管理的設(shè)備維護(hù)管理的重要性

     

    TPM管理于1960年代首次生產(chǎn)。隨著多年的不斷改進(jìn)和發(fā)展,越來(lái)越多的國(guó)家和企業(yè)通過(guò)TPM管理加強(qiáng)了設(shè)備維護(hù)管理。對(duì)于今天的設(shè)備維護(hù)管理來(lái)說(shuō),為行業(yè)帶來(lái)了新的活力。以TPM管理員工的生產(chǎn)和維護(hù)為基礎(chǔ),加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理,也讓每一位員工都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進(jìn)行維修保養(yǎng),TPM管理的管理模式符合當(dāng)今各企業(yè)對(duì)設(shè)備維修的要求。同時(shí),也將為各企業(yè)未來(lái)的發(fā)展帶來(lái)驚喜,為整個(gè)設(shè)備維修管理行業(yè)增添濃濃的色彩。

     

    二、設(shè)備維護(hù)管理的弊端

     

    1.設(shè)備保養(yǎng)只注重表面

     

    設(shè)備維修是每個(gè)企業(yè)的必修課,設(shè)備維修管理保證了設(shè)備維修的科學(xué)性和合理性。但是,很多企業(yè)的維修管理并沒(méi)有真正做實(shí)事,維修管理只注重表面,過(guò)于形式化。管理體制的問(wèn)題更為嚴(yán)重。由于忽視設(shè)備維修管理,企業(yè)將直接導(dǎo)致設(shè)備維修出現(xiàn)問(wèn)題。設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的重要因素。一旦設(shè)備維修出現(xiàn)故障,企業(yè)生產(chǎn)力的水平就會(huì)受到限制,也會(huì)使企業(yè)前進(jìn)的道路受到限制。

     

    2、采用TPM模型的方法不合理

     

    TPM的管理模式在我國(guó)越來(lái)越流行。盡管一些企業(yè)仍然保持著自己的管理方式,但一些企業(yè)已經(jīng)開始將TPM管理模型作為企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理的基礎(chǔ)。TPM管理的概念是從國(guó)外引進(jìn)的,國(guó)外公司比我國(guó)更早開始使用TPM進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理。因此,我國(guó)大部分企業(yè)都采用TPM模型作為參考。但在這個(gè)過(guò)程中,很多企業(yè)并沒(méi)有借鑒國(guó)外公司管理的優(yōu)勢(shì),而是一味地借鑒國(guó)外公司的管理方法。每個(gè)企業(yè)的發(fā)展環(huán)境和情況都不一樣。需要的是適合企業(yè)的管理模式。盲目地使用國(guó)外公司的管理技術(shù),而不是根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展來(lái)改進(jìn)他們的技術(shù),會(huì)造成更多的弊端。

     

    3、忽視TPM管理對(duì)設(shè)備維護(hù)的重要性

     

    企業(yè)設(shè)備維護(hù)的一個(gè)重要方面是管理。只有加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,才能確保企業(yè)設(shè)備的使用能力得到有效提升。維修管理模式已不再適合當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展。過(guò)去設(shè)備維護(hù)管理是有組織有計(jì)劃的,而現(xiàn)在企業(yè)需要不斷進(jìn)步,不斷發(fā)展,所以必須要有新的管理模式。通過(guò)TPM加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理很適合現(xiàn)在的企業(yè),但大多數(shù)企業(yè)對(duì)TPM管理模式了解不夠,也沒(méi)有真正將TPM落實(shí)到實(shí)踐中。在國(guó)際設(shè)備維修管理中,這也是各企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備維修管理工作時(shí)經(jīng)常遇到問(wèn)題的原因。如果企業(yè)仍然堅(jiān)持固有的管理模式,只會(huì)讓企業(yè)的設(shè)備維護(hù)管理更加困難。

     

    三、如何基于TPM加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理

     

    1、提高維修人員的工作水平

     

    設(shè)備的使用水平對(duì)企業(yè)的發(fā)展尤為重要,企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備的需求量很大。設(shè)備的維護(hù)和管理需要加強(qiáng)。最重要的途徑是提高維修人員的工作水平。現(xiàn)在很多企業(yè)設(shè)備維修人員的能力水平呈現(xiàn)兩極分化狀態(tài)。

     

    一些維修人員的工作能力水平較高,而另一些維修人員的維修水平不是很好,這也導(dǎo)致了整個(gè)企業(yè)的設(shè)備維修水平下降,要加強(qiáng)維修人員的工作水平,需要企業(yè)的努力和員工自身的認(rèn)真負(fù)責(zé)。企業(yè)可以開設(shè)培訓(xùn)課程,使維修人員提高維修能力。同時(shí),維修人員不僅可以依靠企業(yè),還需要自己努力學(xué)習(xí)維修知識(shí),才能進(jìn)一步提高企業(yè)的設(shè)備維修能力。

     

    2、增加對(duì)TPM管理模式的重視

     

    TPM是一種新的設(shè)備維修管理模式,可以幫助企業(yè)更好地進(jìn)行設(shè)備維修管理工作,但是很多企業(yè)仍然過(guò)分忽視TPM管理模型,導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法更順暢地進(jìn)行設(shè)備維修管理。因此,有必要加強(qiáng)企業(yè)對(duì)TPM管理的重視??梢酝ㄟ^(guò)多種宣傳手段加強(qiáng)設(shè)備維修管理水平。此外,企業(yè)還需要向企業(yè)內(nèi)部的每一位員工充分介紹TPM管理是什么,讓每一位員工都能了解這種管理模式并積極參與其中。

     

    3、注意機(jī)器的日常維護(hù)

     

    要想提高設(shè)備的利用率,不僅要做好設(shè)備前后的維護(hù)保養(yǎng),在日常生活中還要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備的維護(hù)不僅僅是維護(hù)人員的工作。技術(shù)人員和操作人員也需要一起工作。操作人員在日常工作中還需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)管理。此外,這種日常維護(hù)模式不能只是形式化,而平時(shí)的維護(hù)工作必須切實(shí)可行,操作人員在檢查設(shè)備。當(dāng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),要及時(shí)找到維修人員。日常維護(hù)后,還應(yīng)找維護(hù)人員進(jìn)行二次檢查,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。此外,維修人員還應(yīng)記錄操作人員的維修結(jié)果,這是評(píng)估技術(shù)人員工作能力水平的關(guān)鍵,也可以使技術(shù)人員產(chǎn)生危機(jī)感,使工作人員更加認(rèn)真負(fù)責(zé)地去工作。

     

    4、制定合理的維護(hù)計(jì)劃

     

    現(xiàn)在大部分企業(yè)都是在設(shè)備出現(xiàn)故障后才開始維修,但是TPM的維修管理方式要求在故障發(fā)生前進(jìn)行維修,以防止設(shè)備在使用過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)故障,這就需要維修人員在使用時(shí)采用提前維修的方法。維修人員每次下班后都需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,而每次檢查設(shè)備的時(shí)間是要記錄和改變過(guò)去固定時(shí)間對(duì)設(shè)備的檢查方法,維修是不定期進(jìn)行的,這種不定期的時(shí)間間隔不能太長(zhǎng)了。同時(shí),應(yīng)為此制定合理的維修計(jì)劃。

     

    TPM管理是全員的生產(chǎn)維護(hù),也就是說(shuō)所有的員工都必須加入到設(shè)備的維護(hù)管理中,也就是說(shuō)所有的員工都需要能夠積極地參與到這個(gè)維護(hù)計(jì)劃中。這樣就可以有效防止設(shè)備故障的突發(fā)情況,保證了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可以更加順利地進(jìn)行,也促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。

     

    設(shè)備維修管理中TPM起什么作用呢?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技