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為什么TPM管理咨詢對制造業(yè)都適合?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優(yōu)。
TPM咨詢
自1970年TPM誕生以后,企業(yè)界一直存在一個疑問:TPM是不是只有大公司才推行?當然,這個問題的產生并不是沒有原因的。1988年之前,我們確實很難找到中小企業(yè)在國外實施全員生產維護活動的案例。中國的情況呢?直到2004年,我聽說推行TPM的公司有了一點小成績,但仍然屬于大企業(yè)的天下。這種情況使人們認為全員生產維護是大企業(yè)的專利,也使許多中小業(yè)主在推行全員生產維護時總是猶豫不決,中小企業(yè)可以導入TPM嗎?
TPM管理咨詢適用于每一個制造工廠
日本有一家機械廠,公司員工不到60人,而且設備自動化程度不高,傳統(tǒng)加工機械占85%超過,在實施TPM以前,我曾經參觀過生產現(xiàn)場。由于設備不是很精良,生產過程之中造成的油氣污染比較嚴重。因此,員工的流動率和招聘一直是管理當局面臨的一個非常大的問題。為了徹底改善這種狀況,社長下定決心導入TPM活動,初期自是困難重重,經過六年的努力終于取得TPM事業(yè)場獎,在得獎觀摩發(fā)表會時,我一踏入這家工廠的大門,就覺得每位員工都極為親切且精神抖擻,更令人印象深刻的是,現(xiàn)場的改善案例都是由作業(yè)者親自來發(fā)表,讓人感受到TPM之中全員參與的濃烈氣氛,這樣的公司,雖小但吸引人,也強化了中小企業(yè)老板導入TPM的決心,這樣的例子,在1989年之后可以明顯看到有增加的趨勢,因此,我們可以了解TPM不再只是大企業(yè)的專利了。
在大陸和臺灣地區(qū),中小企業(yè)占公司總數(shù)的90%超過。在呼吁提高競爭力的過程之中,如果沒有可行的解決方案,這一呼吁可能會變成一個口號。因此,提升行業(yè)整體競爭力,在中小企業(yè)之中推廣和實施TPM已成為一個重要的課題。中小企業(yè)要想成功地運用全員生產管理來強身健體,當然首先要解決中小企業(yè)實施全員生產管理存在的問題。
一般中小企業(yè)的組織架構不是很完整,人員短缺的程度相當嚴重,教育培訓的頻率也很低??偟膩碚f,中小企業(yè)用方法解決問題。解決問題的能力遠不如大企業(yè)靈活。當然,這也是由于中小企業(yè)缺乏獲取信息的渠道??偨Y中小企業(yè)面臨的問題,可以分為人員、硬件設備、資金三個方面進行討論:
人員問題:
在大多數(shù)中小企業(yè)中,一個人兼任多個職位是很常見的。當然,幾個單位的主管是同一個人也是很常見的。所以,可以花在管理上的心思一定要大大減少。最初在活動組織中引入TPM時,原本期望全員參與,各單位分擔任務的方式。但是,專門委員會成立后,每個委員會看到的面孔都是一樣的。這確實是一個重點,這是一件傷腦筋的事情,所以活動開始時唯一可能的結果就是“我沒時間,我很忙”;因此,如何根據企業(yè)的實際組織狀況調整分組方法是一個重要的關鍵。
資金問題:
實施TPM要花錢,這個是必須先有的心理準備,在資金寬裕的大企業(yè)對于花這些錢是不會有太大的感覺,但是小企業(yè)如果要比照大企業(yè)自然是難以消受,但是,顧問指導的顧問費以及實施過程之中人員的教育成本、活動成本,這些是避免不了的,當然還有一個觀念一定要建立的是,一般實施TPM要有成效產出大約要1~2年的時間,所以中小企業(yè)主不能有速戰(zhàn)速決及短時間就要看到成效的想法,另外聘請一個有推動及輔導TPM經驗的顧問,往往比自己摸索數(shù)十年的成本要低很多。
從另一個角度來看,通常大公司實施全員生產維護活動有八大主題,即個別改善、自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)、質量保養(yǎng)、設備初期管理、教育訓練、間接部門的效率,以及安全和環(huán)境衛(wèi)生管理等,要同時實施這八個主題,活動的陣容自然是比較大的,但企業(yè)實施全員生產維護的主要目的是什么呢?這一點在引入TPM時必須清楚地認識到。提高企業(yè)競爭力應該是基本目的。所以,中小企業(yè)在實施時,一定要選擇一些符合公司實際情況的主題來進行。實際上,重要的是企業(yè)是否確立了目標,并朝著目標一步一步地前進,直到取得成果。因此,采用八個主題或十個主題并不是重點。重要的考慮因素是實現(xiàn)對企業(yè)目標有實質性幫助的主題。
硬件問題:
一般大型企業(yè)實施TPM時,在設備改進的基礎之上,有時會額外增加相關的儀器和機器。這些投資可能會對中小企業(yè)形成非常沉重的負擔。因此,如何利用好現(xiàn)有的設備,使其發(fā)揮最大的效能,并使改進成為一個低成本的概念是一個主要的焦點。
為什么TPM管理咨詢對制造業(yè)都適合?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等