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2020年10月19日,湖南某顏料企業(yè)第三期6S管理項目啟動大會正式召開。經(jīng)過前兩期的6S活動的開展,公司現(xiàn)場管理有了顯著的改變。第三期,公司期望通過不斷學習、規(guī)范員工的日常行為,提升員工品質(zhì)和素養(yǎng),促進6S管理工作在公司“日常化、習慣化、制度化”。
會議現(xiàn)場
湯總經(jīng)理對項目參與人員的工作情況表示認可,并提出以下三點要求:
一 、推行6S精益管理以來取得初步成果,好的習慣要持續(xù)保持 ,對于需要完善的要加以改進。
二、保持來之不易的成果,做到持續(xù)跟蹤。
三、建立長期有效的保持機制,持續(xù)提高,夯實基礎(chǔ)。
湯總經(jīng)理發(fā)言
員工改善現(xiàn)場
自推行6S精益管理項目以來,員工從“要我管理”到“我要管理”,從“被動接受”到“主動吸納”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”。每一點滴的變化都代表著6S精益管理項目的進步與成功,各工作場所也因他們的不懈努力變得煥然一新,相信在大家共同的努力下,6S精益管理一定能生根發(fā)芽,為企業(yè)帶來新的活力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等