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針對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)需求,提高生產(chǎn)效率迫在眉捷,生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素使用效率的主要尺度,即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)施方面投入相同的成本,能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品,有效的提高效率是降低成本的關(guān)鍵。
近日,重慶某電子企業(yè)成功舉辦《生產(chǎn)效率提升系列--認(rèn)識(shí)浪費(fèi)》第一期培訓(xùn)。此次培訓(xùn)人數(shù)40余人,分成7個(gè)小組參加培訓(xùn)。本次課程由實(shí)戰(zhàn)型咨詢培訓(xùn)師丶新益為 | 精益實(shí)訓(xùn)基地副院長(zhǎng)劉老師授課,劉老師有著豐富的電子行業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),已為近百家大型制造業(yè)客戶提供相關(guān)培訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢。
課堂呈現(xiàn)
劉老師從《改善意識(shí)》、《士氣訓(xùn)練》、《改善知識(shí)》、《認(rèn)識(shí)浪費(fèi)》、《排除浪費(fèi)》等幾個(gè)方面,由淺入深,帶領(lǐng)學(xué)員們認(rèn)識(shí)了解工廠現(xiàn)場(chǎng)管理中所存在的浪費(fèi)問(wèn)題及改善方向,以及在企業(yè)中如何落地實(shí)施的推進(jìn)方法??沼鄷r(shí)間學(xué)員返回工廠去到工位觀察浪費(fèi)、識(shí)別浪費(fèi),選定改善課題,而后回到教室進(jìn)行發(fā)表討論,課程理論與實(shí)踐相結(jié)合,讓知識(shí)學(xué)以致用。
問(wèn)題發(fā)言
課程最后,劉老師為優(yōu)勝小組頒發(fā)獎(jiǎng)品,以此表彰和鼓勵(lì)學(xué)員積極引導(dǎo)做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作,不斷學(xué)習(xí)成長(zhǎng),把所學(xué)轉(zhuǎn)化為所用,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值并實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值!
優(yōu)秀小組合影
四月,新益為 | 精益實(shí)訓(xùn)基地將繼續(xù)開展《制造業(yè)精益成本控制實(shí)戰(zhàn)技法》《精益現(xiàn)場(chǎng)—從理念到實(shí)踐實(shí)訓(xùn)營(yíng)》《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)方法》公開課,精益實(shí)訓(xùn)基地期待與您再次相遇!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等