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近日,四川某密封扶術(shù)公司迎來精益管理五好示范班組管理項目第7期輔導(dǎo),本期主要對現(xiàn)場6S進(jìn)行強化輔導(dǎo)、現(xiàn)場目視化管理手冊編制、全員6S理論知識培訓(xùn)、班組長能力提升培訓(xùn)。
每日對現(xiàn)場各個車間進(jìn)行任務(wù)檢查,與任務(wù)驗收,過程中持續(xù)跟進(jìn)強化輔導(dǎo),對車間警示色、車間通道規(guī)劃進(jìn)行了重點打造,立柱警示進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤指導(dǎo),保證員工清楚指導(dǎo)實施方法,針對現(xiàn)場的工具車、工桌臺、工具柜、物料架等顏色進(jìn)行了統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),避免車間各自顏色雜亂,提升車間整體規(guī)范美觀。
現(xiàn)場改善
本期對全員進(jìn)行了6S培訓(xùn),利用中午休息時間與下班時間,全員積極參與培訓(xùn),新益為鄧?yán)蠋熯M(jìn)行細(xì)致培訓(xùn)講解,總結(jié)培訓(xùn)場次4次,培訓(xùn)課時240min+,培訓(xùn)人員200+人次,對現(xiàn)場6S理論知識結(jié)合精彩案列進(jìn)行生動講解,全員認(rèn)真學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后回到現(xiàn)場結(jié)合每日任務(wù)進(jìn)行實踐。通過培訓(xùn)學(xué)習(xí),全員對6S有了新的認(rèn)識,對6S推進(jìn)工作也更加的支持與理解。
全員6S培訓(xùn)
本期對現(xiàn)場目視化管理手冊進(jìn)行了編制,對廠區(qū)目視管理標(biāo)準(zhǔn)梳理10項,對車間目視管理標(biāo)準(zhǔn)11項,辦公室目視標(biāo)準(zhǔn)21項,食堂目視化標(biāo)準(zhǔn)5項。有了標(biāo)準(zhǔn),員工在后續(xù)維持和改進(jìn)中就有了依據(jù)與參照。目視化管理手冊不僅是后續(xù)推進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn),也是新員工入廠的學(xué)習(xí)資料,能快速學(xué)習(xí)和掌握公司的6S要求與標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)場目視化管理手冊編制
本期對于現(xiàn)場班組長開展了班組長能力提升課程,本次課程從基層管理者的角色認(rèn)知,基層管理者的素質(zhì)要求及基礎(chǔ)管理者的執(zhí)行力三個維度給大家做了講解與分享,讓班組長對自己在工作的角色有清晰的認(rèn)知,面對上司、下屬、同級、客戶我們分別有哪些角色,每個角色有哪些事項進(jìn)行了培訓(xùn),基礎(chǔ)管理者的素質(zhì)要求對工作指導(dǎo)、工作安全、工作改善思維、工作關(guān)系四個方面進(jìn)行了分享,讓大家對后續(xù)工作學(xué)習(xí)提升有了明確的方向,基礎(chǔ)管理者的執(zhí)行力方面給大家培訓(xùn)了如何打造團隊的執(zhí)行力,如何打造員工的執(zhí)行力。
班組長能力提升
6S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是解決好安全、質(zhì)量、成本、產(chǎn)量之間管理的重要方式,是生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)高效順暢流水線作業(yè)的前提,是提升管理能力、職工素養(yǎng)的好方法,節(jié)約、提效的有效工具,標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者和安全專家,我們需要持之以恒、持續(xù)改善與推進(jìn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等