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重慶某公共交通公司第11期標準化輔導正式拉開了帷幕,本期主要圍繞現(xiàn)場6S、目視化方案設計、安全操作標準、目視化管理手冊等展開輔導。
近日,重慶某公共交通公司領導一行來到玉皇觀分公司進行視察,新益為顧問陪同,公司領導指出:部區(qū)域無標識、標識顏色搭配不協(xié)調等目視化問題,新益為老師快速響應,立即制定對策并展開輔導。
新益為老師立即對公共區(qū)域、維修分公司、物資供應中心、質檢中心各區(qū)域進行目視化方案設計,經(jīng)領導評審后進行實施,其中部分方案已落地完成:路沿石、石墩、登高梯等區(qū)域已完成油漆作戰(zhàn),車間內(nèi)物品已進行定置管理。
輔導過程中新益為老師重新梳理差缺物資清單,為現(xiàn)場打造做準備,并且重新制作車間、庫房、辦公室等區(qū)域標識模板,由廣告公司統(tǒng)一制作,使現(xiàn)場更加規(guī)范化、標準化。
防微杜漸,為進一步打造一個安全的維修現(xiàn)場,本次重點對維修分公司舉升機展開安全標準作業(yè)輔導,對舉升機操作流程進行分解,采用圖文結合,明確安全、禁止事項、異常處理流程,以上內(nèi)容匯總制作成廣告牌粘貼在舉升機身,便于現(xiàn)場學習和指導。
為進一步固化之前打造的6S成果,本期對公共區(qū)域、維修分公司、物資供應中心、質檢中心、辦公室5大區(qū)域進行了目視化手冊的編制,手冊包含了制定該標準的目的、對象、標準的說明、實施標準說明、并且采用效果圖加實施圖更加清晰明了的對標準進行補充,本次已經(jīng)完成以上5大區(qū)域手冊84頁,6S改善永無止境,標準化手冊也會跟著6S的改善不斷更新,積少成多、涓涓細流最終形成重慶某公共交通公司自己的精益6S文化。
目視化手冊目錄
目視化手冊管理標準
本次新益為老師組織公司全體員工進行了2場次的6S基礎知識培訓,理論結合實際,理論指導實踐,通過不斷的學習員工才能知其然知其所以然,為現(xiàn)場改善做好理論支撐。
全員培訓場次一
全員培訓場次二
而后,重慶某公共交通公司召開本期輔導總結會,各車間領導、精益辦成員共13人參會,新益為老師回顧了本期重點輔導事項,對各個區(qū)域目視化方案、目視化手冊進行了講解,并且指出了本期輔導過程中的優(yōu)點和不足,同時也做了后續(xù)任務安排。最后重慶某公共交通公司婁部長做總結發(fā)言,指出6S改善工作任重道遠,打造工作接近尾聲,各部門6S任務重,時間緊一定要按照老師要求完成作業(yè),為下期輔導做好準備。
新益為何老師做工作匯報
重慶某公共交通公司交婁部長做工作指示
標準化打造不是一朝一夕就能完成,只有帶著改善思維每天進步一點點才能使現(xiàn)場更加規(guī)范化、標準化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等