返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
項目實施 || 精細(xì)管理,全員質(zhì)量,河南某輥軸公司精益質(zhì)量管理持續(xù)升溫
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-08-31 瀏覽次數(shù):

    起承轉(zhuǎn)合的8月,麥穗開始蓄積金色的光芒,果實開始溢出馥郁的芬芳,小鳥開始鳴起豐收的歡唱。河南某輥軸公司也迎來了企業(yè)全面精益質(zhì)量管理的第十期輔導(dǎo)的成果收倉。

     

    河南某輥軸公司為進一步完善精益質(zhì)量管理,落實質(zhì)量管理方法,提高出廠產(chǎn)品質(zhì)量,全員在行動,為了完善質(zhì)量管理體系,此次就質(zhì)量問題分析整改流程進行全面梳理,通過對部門組織職能的優(yōu)化梳理、部門內(nèi)訓(xùn)知識收集及內(nèi)訓(xùn)講師及學(xué)員的定位讓企業(yè)更加明確的認(rèn)識到人員技能及質(zhì)量管理方法的迫切性和重要性。

     

    1.jpg

     

    在此次輔導(dǎo)過程中,企業(yè)高管??偧爸旄笨偠啻螌椖康妮o導(dǎo)過程進行了聆聽與建議,也認(rèn)識到了精益全面質(zhì)量對公司帶來的效益,自2022年1月至2022年7月,整體質(zhì)量問題同比2021年相比較下降28%。

     

    ??偧爸炜傄蟾鞑块T結(jié)合現(xiàn)階段的工作實際,對技術(shù)部,質(zhì)檢部等相關(guān)部門提出了組織職能的重新審查,找出與現(xiàn)階段工作流程相矛盾的地方,形成有利于質(zhì)量管理體系落實及持續(xù)改進的路線,并采納新益為老師建議組織過程審核小組,調(diào)整質(zhì)量管理體系人員工作職責(zé),定義過程審核人員的權(quán)責(zé),完善質(zhì)量績效考核的下一步工作方向。

     

    此次輔導(dǎo)重點對技術(shù)部門的職能及人員內(nèi)部培訓(xùn)體系的搭建進行了梳理,部門主管經(jīng)過梳理認(rèn)識到了部門管理的不足及人員技能提升的迫切性,并通過內(nèi)部的知識結(jié)構(gòu)及人員專長的調(diào)查,梳理出了符合本部門的職能劃分,完善了部門內(nèi)部培訓(xùn)的課程大綱,為人員梯隊建設(shè)培養(yǎng)打下了堅實的基礎(chǔ)。為多技能人才培養(yǎng)計劃制定開出了第一槍。

     

    2.jpg

     

    新益為老師同步對企業(yè)新組織的QCC品管圈進行了現(xiàn)場輔導(dǎo),圈員參與積極性高漲,通過品管圈的推廣,企業(yè)一線員工也積極加入品管圈的改善,為企業(yè)全面精益品質(zhì)管理出力打氣。同時也為企業(yè)質(zhì)量提升保駕護航,通過QCC品管圈的運行,企業(yè)高層也認(rèn)識到了質(zhì)量變革的重要,并主動提出增加QCC品管圈的指示,對目前QCC品管圈為涵蓋到的區(qū)域熱處理工藝建議組圈改善。

     

    3.jpg

     

    通過新益為十期的輔導(dǎo),河南某輥軸公司全員在全面精益質(zhì)量管理方面有了質(zhì)的飛躍,對質(zhì)量問題的研究與異常分析已不再是停留在一般性問題分析,而是通過深層次的挖掘,多方位的思考,刨根問底,找出品質(zhì)根深蒂固的原因。無論一線員工,中高層管理者都對質(zhì)量改善有了更深的認(rèn)可。

     

    結(jié)合企業(yè)熱處理工藝的質(zhì)量問題,新益為老師針對企業(yè)熱處理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)多次梳理,達(dá)成了初版的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書,相信在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的加持下,河南某輥軸公司企業(yè)質(zhì)量將會有質(zhì)的飛躍。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技