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近日,廣西某鋰電新材料公司開始了精益現(xiàn)場(chǎng)管理第2期輔導(dǎo),本期主要圍繞第一批拓展區(qū)3S工作、VIP參觀通道深化設(shè)計(jì)方案、廠區(qū)目視化硬件制作與安裝、區(qū)域維持基準(zhǔn)等進(jìn)行工作的開展。
經(jīng)過樣板區(qū)的打造,各團(tuán)隊(duì)均熟悉了現(xiàn)場(chǎng)改善的工作方式及方法,在拓展區(qū)打造階段充分運(yùn)用,以點(diǎn)帶面,層層推進(jìn),本期以各團(tuán)隊(duì)制定的全程拓展計(jì)劃為依據(jù),按計(jì)劃每天完成工作任務(wù),在團(tuán)隊(duì)自主推進(jìn)的同時(shí),新益為老師對(duì)各個(gè)拓展區(qū)進(jìn)行深化輔導(dǎo),通過現(xiàn)場(chǎng)巡查、每日驗(yàn)收指出問題點(diǎn)并提出改善建議,完善改善內(nèi)容,本期雖然生產(chǎn)工作繁忙,改善人員少,物資進(jìn)度慢,但通過大家的共同努力,現(xiàn)場(chǎng)得到快速改善。
顧問老師現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)
為了維持樣板區(qū)的改善成果,并使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,本次新益為老師給樣板區(qū)域?qū)肓司S持基準(zhǔn)卡,采用掃描二維碼進(jìn)行區(qū)域點(diǎn)檢,通過建立6S區(qū)域維持標(biāo)準(zhǔn),讓各個(gè)班組每天下班后對(duì)標(biāo)檢查,并掃描二維碼進(jìn)行點(diǎn)檢記錄,檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保現(xiàn)場(chǎng)能長(zhǎng)期維持。
現(xiàn)場(chǎng)成果驗(yàn)收
為了提高現(xiàn)場(chǎng)目視化效果,提升企業(yè)形象,本期對(duì)接廣告公司,與廣告公司深入溝通,對(duì)廠區(qū)目視化設(shè)計(jì)方案進(jìn)行深化設(shè)計(jì)排版,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)評(píng)審確認(rèn),制作安裝了第一批目視化石硬件,使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一目了然,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到進(jìn)一步改觀。同時(shí),對(duì)VIP參觀通道深化設(shè)計(jì)方案進(jìn)行跟進(jìn),對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行審核修改,確保效果走符合企業(yè)要求。
為適應(yīng)不同階段團(tuán)隊(duì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步完善團(tuán)隊(duì)評(píng)分體系,根據(jù)管理制度要求,本期對(duì)團(tuán)隊(duì)評(píng)價(jià)表進(jìn)行了修改優(yōu)化,主要對(duì)執(zhí)行力、員工素養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)維持三大部分進(jìn)行評(píng)價(jià)打分,確保其可實(shí)施,可操性,同時(shí)為團(tuán)隊(duì)的評(píng)價(jià)建立依據(jù),營造各個(gè)團(tuán)隊(duì)你追我趕的工作氛圍。
6S管理對(duì)照表
為了檢驗(yàn)各個(gè)拓展區(qū)的改善成果,同時(shí)對(duì)各個(gè)拓展區(qū)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行鼓勵(lì)以及付出的肯定,11月25日,廣西某鋰電新材料公司對(duì)第一批拓展區(qū)進(jìn)行了成果驗(yàn)收,此次驗(yàn)收的區(qū)域有辦公室、錳酸鋰車間、成品倉庫、四錳車間,參與驗(yàn)收的成員有總經(jīng)理吳總,副總經(jīng)理曾總、技術(shù)副總丁總,以及推進(jìn)辦成員。為了此次驗(yàn)收合格,各拓展區(qū)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難,加班加點(diǎn)努力完成各項(xiàng)改善任務(wù),最終各拓展區(qū)均通過驗(yàn)收,得到了領(lǐng)導(dǎo)的肯定,同時(shí)也在驗(yàn)收過程中提出了更細(xì)致的改善意見,希望各個(gè)團(tuán)隊(duì)繼續(xù)發(fā)揚(yáng)前二期不怕苦、不怕累的改善精神,更好地完成后期的改善工作,打造我們良好的工作現(xiàn)場(chǎng)。
精益現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格
“投入多少,收獲多少,參與多深,領(lǐng)悟多深,未曾經(jīng)歷,不成經(jīng)驗(yàn),敞開心扉,方有心得”精益之路只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn),只有全員參與、持續(xù)改進(jìn)才能走向最終的精益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等