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新益為6S咨詢公司概述:精益管理能夠最大限度地消除生產(chǎn)中的一切浪費(fèi),避免資源浪費(fèi),獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益,提升人員的工作效率。將精益管理引用到藥品的物流管理過程中,對(duì)提高藥品周轉(zhuǎn)率,降低藥品損耗,實(shí)現(xiàn)藥品效益最大化具有現(xiàn)實(shí)意義。
藥品物流精益管理
隨著科學(xué)的不斷發(fā)展,信息化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,為科學(xué)化管理提供了便利,借助信息物聯(lián)技術(shù),對(duì)醫(yī)院藥品進(jìn)行以信息化為基礎(chǔ)的物流精益管理,既可保障藥品在院內(nèi)的合理周轉(zhuǎn),又能確保藥品庫存的最小化,促進(jìn)管理效益和藥品使用效益的疊加和放大,為醫(yī)院科學(xué)化運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保證。具體表現(xiàn)在如下3個(gè)方面:
一、藥品質(zhì)量安全得到有效保障
條形碼技術(shù)是迄今為止在自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集中應(yīng)用最普遍、最經(jīng)濟(jì)的一種信息標(biāo)識(shí)技術(shù),很多國(guó)家基于用藥安全,都在不同程度地實(shí)施藥品條形碼化管理。醫(yī)院通過精益管理實(shí)現(xiàn)全院藥品出人庫流通過程的條碼化、標(biāo)簽化,有利于藥品流通環(huán)節(jié)中的信息共享和追蹤,提高藥品管理效率。同時(shí)醫(yī)院也實(shí)現(xiàn)了對(duì)院內(nèi)藥品目錄及批次、批號(hào)的統(tǒng)一集中管理以及藥品近效期的集中管理等,為藥品質(zhì)量安全提供了可靠的保障。
二、醫(yī)院用藥保障及庫存管理更加科學(xué)化
經(jīng)過體系化建設(shè),醫(yī)院藥庫設(shè)置更加科學(xué)化,藥庫總面積也由原來的210平方米減至150平方米,而藥品種類并未減少,還增加了近30個(gè)。藥品供應(yīng)商與藥房之間建立了直配聯(lián)動(dòng)模式,藥品采購(gòu)訂單全面電子化,全院各藥房實(shí)現(xiàn)了藥品主動(dòng)配送及庫存集中化管理。通過減少藥品流通的中間環(huán)節(jié),控制藥品庫存,接近零庫存管理,加快資金周轉(zhuǎn),提高供應(yīng)鏈效率,可以大幅度降低藥品流通成本。系統(tǒng)中的藥品監(jiān)管功能,可有效預(yù)防人為錯(cuò)誤的發(fā)生,提高科室透明度,杜絕違規(guī)行為的發(fā)生。同時(shí)基于計(jì)算機(jī)提供的數(shù)據(jù),能夠?qū)崟r(shí)評(píng)估藥品的庫存、使用、損耗及流失情況,分析醫(yī)院藥品配備情況,為藥品精益管理決策的制定提供可靠數(shù)據(jù)間。
三、藥品物流效率得到有效提升
藥品物流精益管理系統(tǒng)建設(shè),能夠?qū)崿F(xiàn)藥品庫存、物流管理的可視化、標(biāo)準(zhǔn)化和信息化,醫(yī)院的藥品庫存周轉(zhuǎn)率較系統(tǒng)建設(shè)前提高了近45%。藥庫、藥房各崗位人員職責(zé)明確,作業(yè)過程得到進(jìn)一步細(xì)化,藥品請(qǐng)領(lǐng)、上架等物流工作大幅減少,藥品盤點(diǎn)時(shí)間較原來節(jié)省近2小時(shí),工作效率提升顯著,大大降低了藥劑科人員的工作強(qiáng)度。在藥劑科室人員總量不變的情況下,人員使用也由原來的相對(duì)緊張轉(zhuǎn)變成現(xiàn)在的相對(duì)寬松,可以更好地為臨床一線提供藥事服務(wù)和臨床用藥指導(dǎo),保障了患者的用藥安全。門診發(fā)藥窗口時(shí)間也明顯縮短,之前患者排隊(duì)取藥的現(xiàn)象已很少發(fā)生。藥品管理中能夠做到賬賬相符和賬物相符,藥品流通中產(chǎn)生的物流損耗降到最低。
隨著信息技術(shù)的進(jìn)步,信息化將在精益管理中承擔(dān)越來越重要的角色。在藥品物流管理中運(yùn)用以信息技術(shù)為技術(shù)核心的精益管理,能夠提高醫(yī)院科學(xué)化管理水平,保障患者用藥安全。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等