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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展和成功的必經(jīng)之路,而電氣自動化技術(shù)在精益生產(chǎn)中具有十分重要的作用,如何使企業(yè)更好的運(yùn)用電氣自動化技術(shù),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),需要整個(gè)企業(yè)的共同努力,只有始終堅(jiān)持,才能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。
精益生產(chǎn)咨詢
一、我國電氣自動化的現(xiàn)狀及存在的問題
1、企業(yè)信息傳遞方式跟不上時(shí)代發(fā)展
精益生產(chǎn)實(shí)際上是一種基于Internet/Intranet供應(yīng)鏈的現(xiàn)代管理模式。要在精益生產(chǎn)中全面發(fā)展自動化技術(shù),就要學(xué)會充分利用EDI/Internet。但是,就我國而言,企業(yè)信息傳遞的方式很大程度上是由于落后的狀態(tài)。究其原因,是缺乏科學(xué)的合作對策和委托執(zhí)行機(jī)制。
正因?yàn)槿绱?,我國在精益生產(chǎn)中集成自動化技術(shù)的發(fā)展相對緩慢。除了一些有實(shí)力、規(guī)模較大的高校和研究院所,只剩下少數(shù)大型企業(yè)開發(fā)和應(yīng)用精益生產(chǎn)中的自動化技術(shù),但在其發(fā)展過程中,對精益生產(chǎn)中的自動化技術(shù)缺乏深入的了解和研究。實(shí)際使用中,無法及時(shí)有效地收集和匯總精益生產(chǎn)的信息反饋。
2、電氣自動化技術(shù)不能與公司實(shí)際需求相結(jié)合
對于企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)方式,一項(xiàng)比較重要的戰(zhàn)略性改革,通常需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際發(fā)展方向和實(shí)力,制定企業(yè)特色的精益生產(chǎn)方案。但目前中國企業(yè)外部資源利用率太低,無法與供應(yīng)商達(dá)成合作共識。他們?nèi)匀皇褂酶鼈鹘y(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制。因此,他們在選擇供應(yīng)商方面缺乏主動性和積極性。這對一個(gè)企業(yè)的發(fā)展是極其不利的。精益生產(chǎn)方式中的電氣自動化技術(shù)只是與企業(yè)改制、重組、轉(zhuǎn)型的實(shí)際情況緊密結(jié)合。以充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
3、生產(chǎn)線人員對精益生產(chǎn)的認(rèn)知誤區(qū)
精益生產(chǎn)中的電氣自動化技術(shù)實(shí)際上是一項(xiàng)更為復(fù)雜和實(shí)用的技術(shù),需要員工在深入了解精益生產(chǎn)方法的基礎(chǔ)的同時(shí),了解其運(yùn)行狀況。然而,大多數(shù)企業(yè)無法明確精益生產(chǎn)的概念,直接影響到精益生產(chǎn)過程中自動化技術(shù)的引進(jìn)和改進(jìn)。精益生產(chǎn)中的電氣自動化技術(shù)是一項(xiàng)需要持續(xù)改進(jìn)的實(shí)用技術(shù)。然而,國內(nèi)很多企業(yè)往往忽視了持續(xù)改進(jìn)的過程,不了解其重要性,對精益生產(chǎn)方法的認(rèn)識不足,導(dǎo)致很多企業(yè)追求發(fā)展采用精益生產(chǎn)的過程。過程中沒有建立健全相應(yīng)的制度。
二、電氣自動化用于精益生產(chǎn)線的規(guī)劃和分析。
長期以來,大多數(shù)企業(yè)都希望通過追求先進(jìn)的管理和標(biāo)準(zhǔn)化的管理來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。很大程度上降低生產(chǎn)成本,使企業(yè)獲得更大的收益,實(shí)現(xiàn)更快的發(fā)展。電氣自動化在精益生產(chǎn)線上的應(yīng)用,是為這部分企業(yè)開發(fā)的一種高效的管理方法。自動化技術(shù)在精益生產(chǎn)中的運(yùn)用,可以使企業(yè)的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍和發(fā)展,兼具生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理。非常重要的影響。
隨著社會的不斷進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在我國目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,電氣自動化在我國精益生產(chǎn)線應(yīng)用的理論和方法也得到了更廣泛的應(yīng)用和傳播。電氣自動化技術(shù)在精益生產(chǎn)線上的應(yīng)用,是推動我國自動化技術(shù)不斷進(jìn)步的催化劑。
然而,就目前我國自動化技術(shù)的普及而言,中國企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),首先要做的就是如何合理減員,提高效率。這是因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)公司的人都勢不可擋。工作人員很多,但要做的事情卻很少。員工的復(fù)雜程度不適合實(shí)際工作需要,嚴(yán)重影響了公司的工作效率。事實(shí)上,企業(yè)應(yīng)該對用人提出更高的效率要求,用最少的人達(dá)到最大的效率,從而實(shí)現(xiàn)效益最大化。這是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)、謀求更快發(fā)展的最終目標(biāo)。
電氣自動化在精益生產(chǎn)線中的應(yīng)用非常普遍。不僅使自動化技術(shù)從大規(guī)模生產(chǎn)向更合理的精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,還能有效減少浪費(fèi),降低企業(yè)生產(chǎn)成本。通過在精益生產(chǎn)線中使用電氣自動化,可以進(jìn)一步準(zhǔn)確定義生產(chǎn)價(jià)值,減少各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)消耗和浪費(fèi)。
在精益生產(chǎn)線中使用電氣自動化技術(shù)的方法可以進(jìn)一步發(fā)展,可以應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)、制造、采購和客戶服務(wù)。從企業(yè)發(fā)展的角度來看,它是企業(yè)降低成本、提高效率、增強(qiáng)核心競爭力的重要手段。
工業(yè)自動化技術(shù)的飛速發(fā)展,促使許多自動化設(shè)備企業(yè)進(jìn)行半自動化生產(chǎn)機(jī)器和自動化生產(chǎn)機(jī)器人的研發(fā)。一個(gè)可喜的結(jié)果。在實(shí)際工廠應(yīng)用過程中,科學(xué)的工藝組合和合理的人機(jī)配置也可以達(dá)到替代部分人工操作的目的,既可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,又可以降低人工成本。
在實(shí)際應(yīng)用中,如比較常見的半自動焊機(jī)、半自動螺絲機(jī)等,相當(dāng)一部分電能表廠家通過新技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn),取得了一定的成績。但是,截至目前,還沒有電能表制造商。電氣自動化設(shè)備有更突出的改進(jìn)和創(chuàng)新,不能有機(jī)結(jié)合,形成一條流線型的精益生產(chǎn)線。
精益生產(chǎn)線如何運(yùn)用電氣自動化?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等