IE與精益生產(chǎn)是什么關(guān)系呢？新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述：精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)

有一次，遇到一個做IE咨詢的人，和他討論了IE和精益生產(chǎn)，在他的言談中，能非常強烈地感受到他對精益生產(chǎn)的蔑視。他說自己只搞IE，從不搞精益生產(chǎn)，因為他認(rèn)為精益生產(chǎn)是虛擬的東西，做IE是真實的。

和他交流后，我的心很觸動。長期以來，很多人對IE與精益生產(chǎn)的關(guān)系一直不了解，以至于對改進(jìn)IE和實施精益生產(chǎn)存在諸多誤解。

那么，IE與精益生產(chǎn)有什么關(guān)系呢？

在我看來，我將解釋如下。

首先，什么是IE？

IE——Industrial Engineering的縮寫，中文名稱為工業(yè)工程。IE是一門從事由人、材料、信息、設(shè)備和能源組成的集成系統(tǒng)的設(shè)計、改進(jìn)和實施的學(xué)科。它結(jié)合數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)方面的專業(yè)知識和技能，以及工程分析和設(shè)計的原理和方法，來識別、預(yù)測和評估系統(tǒng)所取得的結(jié)果。

基本方法是在“科學(xué)管理”理論代表人物泰勒發(fā)明的時間研究和吉爾布雷斯夫婦發(fā)明的行動研究的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。

精益生產(chǎn)源于豐田生產(chǎn)系統(tǒng)。

在豐田生產(chǎn)體系的建立和形成過程中，確實使用了很多基本的IE技術(shù)（如作業(yè)研究、動作研究、時間分析和流程分析）來實現(xiàn)“零庫存”和“零浪費”，但是，當(dāng)豐田使用IE，關(guān)注企業(yè)實際，將IE與管理實踐緊密結(jié)合，將IE的創(chuàng)造性運用發(fā)揮到極致。在豐田，所有員工都參與改進(jìn)，很多改進(jìn)的方法正是IE的方法，比如省熱化改進(jìn)，就是IE最基本的時間分析和行動分析；用于消除生產(chǎn)過剩和庫存浪費的方法是IE的工程分析方法。

豐田對IE的極端使用使得豐田的生產(chǎn)這種模式不僅給豐田的生產(chǎn)組織帶來了變革，也帶來了產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制、供應(yīng)鏈、企業(yè)管理等一系列重大系統(tǒng)性變革。

由此可以說，IE理論奠定了豐田生產(chǎn)體系（精益生產(chǎn)）理論的基礎(chǔ)，IE的應(yīng)用促進(jìn)了精益生產(chǎn)體系的發(fā)展和完善。

綜上所述，在我看來，從企業(yè)應(yīng)用的角度來看，精益生產(chǎn)在高度和廣度上都大于IE。IE傾向于關(guān)注本地改進(jìn)，而精益生產(chǎn)則側(cè)重于改進(jìn)，包括物流、采購、倉儲、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量，甚至人力資源和銷售等支持部門。

也可以說，IE從點或線上對企業(yè)的制造流程進(jìn)行優(yōu)化，而精益生產(chǎn)從系統(tǒng)層面進(jìn)行優(yōu)化，是IE的高級版。換句話說，IE是一種方法技術(shù)，精益生產(chǎn)是一種思考和追求的結(jié)果。

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