精益生產咨詢方案是如何做的？新益為精益生產咨詢公司概述：大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)意識到精益生產咨詢對企業(yè)的重要性。當然，對于精益生產管理企業(yè)來說也是如此。精益生產將在一定程度之上提高企業(yè)的生產效率，同時，為了提升企業(yè)的競爭力，很多企業(yè)雖然想實施精益管理，卻不知道如何向企業(yè)介紹精益生產管理咨詢項目，以及如何實施精益生產管理咨詢解決方案。那么我們來看看精益生產管理咨詢項目是如何運作的。

精益生產咨詢

精益生產咨詢的四個核心思想是：站在價值的角度（價值）、持續(xù)改進（持續(xù)改進）、以客戶為中心（以客戶為中心）、公司利益最大化（完美）。

1.價值：產品的價值只能是由顧客定義的。產品與服務必須滿足顧客的需求與期望的交貨期、質量水平和價格承受力，且它們是安全而可持續(xù)發(fā)展的。制造企業(yè)必須辨識精益生產的活動與方式、優(yōu)化過程/流程、明確附加的價值、避免一切不附加價值的浪費、工序與操作作業(yè)標準化和準時交貨。　

2.連續(xù)改進：連續(xù)不斷改進顧客要求的產品、過程與服務。減少浪費。其原理是實現(xiàn)使競爭對手吃驚的業(yè)績改進和提升組織的精益能力。

3.顧客為中心：使企業(yè)的一切業(yè)務工作、業(yè)績與質量的測度指標以顧客的滿意作為目標和的評價標準。

4.完美無缺：以精益求精的工作精神和態(tài)度，利用改進各種資源的效率與效應的無窮機遇，以低的成本、高的質量和短的交貨期實現(xiàn)TCS，超越競爭對手，占領更多的市場份額，奪取競爭優(yōu)勢。

精益生產咨詢方案：

1、消除一切浪費，追求精益求精

精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡產品開發(fā)設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，旨在以優(yōu)品質、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應。

2、強調人的作用，發(fā)揮人的潛力

精益生產方式把工作任務和責任大限度地轉移到直接為產品增值的工人身上。而且任務分到小組，由小組內的工人協(xié)作承擔。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產的自主權。當生產線發(fā)生故障，工人有權自主決定停機，查找原因，做出決策。小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴大，激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng)新精神，更有利于精益生產的推行。

3、零浪費目標

庫存是“禍根”：高庫存是大規(guī)模生產方式的特點之一。由于設備運行不穩(wěn)定、工藝安排不合理、廢品率高和生產不平衡等原因，往往造成供應不及時，庫存被視為不可或缺的“緩沖器”。但精益生產認為庫存是企業(yè)的“洪水猛獸”。主要原因有：1.庫存增加了運營成本。2.存貨掩蓋了企業(yè)存在的問題。

生產之中的無效勞動力和提前進入庫存的過剩勞動力都是浪費。為了消除這些浪費，精益生產方式要求毫不留情地剔除那些不能直接增加產品價值的環(huán)節(jié)和作業(yè)。

4、追求完美，永不滿足

精益生產方式以“追求完美永無止境”為經(jīng)營目標，追求產品質量、成本和服務的持續(xù)改進。這一思想是區(qū)別于大規(guī)模生產方式的一個重要特征，也是精益生產走向成功的精神動力。準時制生產和持續(xù)改進過程是精益生產追求完美的體現(xiàn)。

精益生產咨詢方案是如何做的？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產工作就是為精益管理活動打下基礎，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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