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精益生產(chǎn)咨詢計劃注意事項?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)實施精益生產(chǎn)咨詢,是一個下定決心追求完美的過程,也是一個追求卓越的過程。精益生產(chǎn)是支撐個人和企業(yè)生命的一種精神力量,也是在無止境的學(xué)習(xí)過程之中自我滿足的一種境界。它的目標是卓越、完美,以及永無止境的追求七個零的目標,那么精益生產(chǎn)咨詢計劃是什么呢?如下所示:
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)咨詢項目:
1、做好標準化管理
所謂標準化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為精益生產(chǎn)標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標準化。
2、做好目視管理
目視管理實施得如何,很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場,還是在辦公室,精益生產(chǎn)目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準的基礎(chǔ)上,大量使用精益生產(chǎn)目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。
所謂精益生產(chǎn)目視管理,就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點:
(1)、無論是誰都能判明是好是壞(異常);
(2)、能迅速判斷,精度高;
(3)、判斷結(jié)果不會因人而異。
在日常活動中,我們是通過‘五感’(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中,常用的是‘視覺'。據(jù)統(tǒng)計,人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。因此,在企業(yè)管理中,強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達到‘一目了然',從而容易明白、易于遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作,這將會給精益生產(chǎn)帶來極大的好處。
3、做好管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。
企業(yè)做好精益生產(chǎn)咨詢注意點:
1)實施精益首先要有一個簡單、明確而堅定的方向。要選定一個突破口,方向與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方向一致。
2)企業(yè)管理層的切實支持。要達到改變的目標,高層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關(guān)于企業(yè)未來發(fā)展計劃的過程。
3)切實利用行業(yè)和團隊的力量。精益生產(chǎn)雖然有通用的部分,但具體的操作而言也跟行業(yè)的特點有關(guān)。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專家,有深刻的行業(yè)經(jīng)驗,必須要在企業(yè)范圍內(nèi)充分利用這種優(yōu)勢。
4)培養(yǎng)精益企業(yè)文化。這并不容易,因為精益的推行實際上需要改變很多人固有的思維和做事方式,而且很容易受到一些人的抵制和反對。企業(yè)在導(dǎo)入精益時一定要關(guān)注員工的反應(yīng)和意見,這樣才能在很大程度之上調(diào)動員工的積極性和主動性。果企業(yè)能團結(jié)一心,員工和企業(yè)就有了同舟共濟的精神。
精益生產(chǎn)咨詢計劃注意事項?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等