精益生產(chǎn)咨詢公司解析精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因?yàn)閮纱筇卣?，才?ldquo;以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出”。接下來，就由精益生產(chǎn)咨詢公司給您解析一下精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)吧。

精益生產(chǎn)咨詢

精益生產(chǎn)咨詢公司的專家分析了精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)：

精益生產(chǎn)不僅是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理運(yùn)營成本，即以小投入獲得大產(chǎn)出為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，它還是一種理念，一種文化。推行精益生產(chǎn)就是追求卓越，追求完美，不斷努力實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的目標(biāo)。所以我更愿意稱精益生產(chǎn)為管理的藝術(shù)。

不斷優(yōu)化，消除一切浪費(fèi)，去掉生產(chǎn)過程之中所有無用的東西，去掉所有不增值的崗位，持續(xù)改進(jìn)，精簡所有在產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理之中不產(chǎn)生附加值的工作。照這樣下去，任何一個(gè)企業(yè)都能達(dá)到企業(yè)管理的七零境界。藝術(shù)是積累的結(jié)果，中國古人說‘志存高遠(yuǎn)’，追求七零的境界應(yīng)該是企業(yè)生產(chǎn)管理的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的途徑是不斷優(yōu)化和不斷提高。

如何提高企業(yè)精益生產(chǎn)管理水平？上述就是精益生產(chǎn)咨詢公司專家的相關(guān)介紹。我們一定要把企業(yè)的精益生產(chǎn)管理做好，這樣才能促進(jìn)我們企業(yè)的快速發(fā)展，幫助企業(yè)解決一些問題，這對于我們企業(yè)的發(fā)展是非常重要的。

任何好的管理理論或方法如果不與企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合，都不會給企業(yè)帶來幫助和改變。管理方法是可以學(xué)習(xí)和應(yīng)用的，但管理模式只能借鑒。精益生產(chǎn)管理的本質(zhì)仍然離不開企業(yè)完善的管理制度，包括積極向上、團(tuán)結(jié)協(xié)作的企業(yè)文化。中小企業(yè)應(yīng)該從精益生產(chǎn)管理中學(xué)到什么？以下就是精益生產(chǎn)咨詢公司的專家將為您分析：

1、學(xué)習(xí)工藝規(guī)范和精確生產(chǎn)

優(yōu)化和完善操作流程應(yīng)該成為企業(yè)提高工作效率和效益的主要工作，沒有標(biāo)準(zhǔn)化的做事方式，就不會有精益生產(chǎn)。精確的生產(chǎn)需要準(zhǔn)確而周密的計(jì)劃，需要有預(yù)測和預(yù)報(bào)的能力，并要求上下游供應(yīng)鏈的及時(shí)供貨和準(zhǔn)時(shí)交貨，零缺陷產(chǎn)品和零庫存是非常必要的。

2、學(xué)習(xí)和導(dǎo)入質(zhì)量管理方法

所謂質(zhì)量管理，就是對人員、面、方向的質(zhì)量管理。上世紀(jì)80年代在國有企業(yè)之中廣泛實(shí)施，取得了顯著成效。質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的，最終的質(zhì)量是由生產(chǎn)之中的質(zhì)量管理來保證的。在生產(chǎn)過程之中，每道工序都進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。如三檢制、抽檢、巡檢等，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。生產(chǎn)過程之中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可立即停止生產(chǎn)，直至問題得到解決，從而保證不會出現(xiàn)不合格產(chǎn)品的無效處理。產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷就是這樣產(chǎn)生的。

3、不斷優(yōu)化，不斷提高學(xué)習(xí)

過分強(qiáng)調(diào)成本控制，忽視了成本管理。成本管理本質(zhì)是指揮和控制組織協(xié)調(diào)產(chǎn)品、過程和作業(yè)間復(fù)雜關(guān)系的協(xié)調(diào)活動(dòng)。在實(shí)際成本管理之中，我們會發(fā)現(xiàn)許多關(guān)于成本對象間關(guān)系的問題。

在過程管理和結(jié)果管理之中存在一種厚此薄彼的現(xiàn)象。精益生產(chǎn)屬于過程管理，而成本控制屬于結(jié)果管理。企業(yè)實(shí)際的成本管理是一個(gè)結(jié)果管理和過程管理相結(jié)合的過程。結(jié)果管理優(yōu)先于過程管理，如果不明確質(zhì)量成本的目標(biāo)成本，精益生產(chǎn)管理就沒有持續(xù)改進(jìn)的成本方向和目標(biāo)。如果在過程管理之上投入過多的精力，可能會導(dǎo)致質(zhì)量預(yù)防成本投入過大，造成企業(yè)的質(zhì)量過剩。過于強(qiáng)調(diào)結(jié)果管理，可能會影響工作質(zhì)量，因?yàn)槟繕?biāo)成本太低。

精益管理的特點(diǎn)是精細(xì)化運(yùn)作。通過提高員工素質(zhì)，克服惰性，控制企業(yè)的“跑冒滴漏”，加強(qiáng)協(xié)同管理，可以降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)整體效益。加強(qiáng)各級干部隊(duì)伍建設(shè)，提高領(lǐng)導(dǎo)干部的能力和管理水平。在各級領(lǐng)導(dǎo)班子之中深入開展“四好”領(lǐng)導(dǎo)班子創(chuàng)建活動(dòng)，重點(diǎn)提高底層干部的“四個(gè)能力”，即準(zhǔn)確理解公司決策意圖的能力、帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)的能力、協(xié)調(diào)能力和業(yè)務(wù)指導(dǎo)能力。其次，逐步引入外部競爭機(jī)制，建立科學(xué)的選拔任用制度，大力加強(qiáng)培訓(xùn)，提高從業(yè)人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。再次，加大干部交流力度，改善公司人員結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)公司團(tuán)隊(duì)活力，提高公司綜合管理水平。

1、未能充分建立企業(yè)危機(jī)意識

在精益轉(zhuǎn)型以前，企業(yè)需要找到整個(gè)組織變革的原動(dòng)力。在精益轉(zhuǎn)型之初，營造足夠的危機(jī)感是非常必要的。可以充分調(diào)動(dòng)每個(gè)人的能量，但要為員工營造危機(jī)意識，逃離舒適區(qū)的動(dòng)力。

2、從小組獲得支持資源的機(jī)會不足

領(lǐng)導(dǎo)的參與、推動(dòng)和鼓勵(lì)是最好的省力杠桿。要利用整個(gè)組織的轉(zhuǎn)型，如果沒有這種杠桿作用，精益轉(zhuǎn)型的實(shí)施將是困難的。

3、缺乏一個(gè)明確的目標(biāo)狀態(tài)

很多企業(yè)在進(jìn)行精益轉(zhuǎn)型的時(shí)候，缺乏一個(gè)清晰的愿景，只是向公司宣布目標(biāo)KPI。事實(shí)上，這是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)橛泻芏鄡?nèi)容是無法用KPI來描述的，所以這里必須引入目標(biāo)狀態(tài)這個(gè)概念，如單件流、拉動(dòng)式生產(chǎn)、在工廠里面聽莫扎特的音樂等，都是目標(biāo)狀態(tài)。讓這個(gè)目標(biāo)狀態(tài)指引著我們每一個(gè)人、每一個(gè)團(tuán)隊(duì)，每一天、每一個(gè)地方、每一個(gè)點(diǎn)都在進(jìn)步。

精益生產(chǎn)咨詢公司解析精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)，以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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