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精益生產(chǎn)管理咨詢公司:生產(chǎn)常見問題?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2023-06-02 瀏覽次數(shù):

    精益生產(chǎn)管理咨詢公司:生產(chǎn)常見問題?新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:優(yōu)秀的精益生產(chǎn)管理是建立在人員組織、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、作業(yè)方法等方面的改進(jìn)的基礎(chǔ)之上,使我們的制造系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)我們不斷變化的要求,并減少生產(chǎn)過程之中的不滿意。在各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果所必需的。而專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)可以讓我們了解到我們國(guó)內(nèi)實(shí)施這種生產(chǎn)方式的一些不妥之處,從而從根本上把握實(shí)施方案。

     

    精益生產(chǎn)管理咨詢

     

    精益生產(chǎn)管理咨詢

     

    一、意識(shí)并沒有改變。我國(guó)許多管理者和工人的意識(shí)沒有改變,左右配合不及時(shí),達(dá)不到精簡(jiǎn)的要求。

     

    二、渴望成功。在專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)之中,我們可以發(fā)現(xiàn),國(guó)內(nèi)很多想向這種生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的人都急于求成,但是精益生產(chǎn)不可能一步登天。

     

    三、5S作業(yè)沒有完成好。精益生產(chǎn)培訓(xùn)中提到的5S是:清潔、分類、糾正、清潔和完成。但是,有些現(xiàn)場(chǎng)工人不具備5S質(zhì)量和其他要求,沒有很好地開展工作,導(dǎo)致工作作風(fēng)差,難以實(shí)施這種生產(chǎn)方法。

     

    四、遇難停滯不前。當(dāng)前我們的工作人員害怕遇到困難,遇到困難后不知所措,怕這怕那的。專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)指導(dǎo)我們,我們需要集思廣益,準(zhǔn)備多個(gè)方案來應(yīng)對(duì)困難,不要等到有了萬全的辦法再去實(shí)施,只要有五成的概率就可以去試試,不能停滯不前。

     

    五、資金浪費(fèi)。精益生產(chǎn)培訓(xùn)需要我們?cè)诓煌度胭Y金的情況下改善,不要一碰到問題就去花錢買新設(shè)備來解決,要在現(xiàn)有的設(shè)施上想出一套完美的精簡(jiǎn)方案。

     

    六、缺乏默契。精益生產(chǎn)培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的一個(gè)重要問題是團(tuán)結(jié)互助。如果一味地覺得精益生產(chǎn)的實(shí)施只是IE工程師的工作。如果采購、物流等企業(yè)不能充分配合,即使有再好的計(jì)劃,也不可能繼續(xù)充分發(fā)揮精益生產(chǎn)的實(shí)際作用。

     

    超過六點(diǎn)是我國(guó)在推行精益生產(chǎn)方式之中經(jīng)常遇到的問題。專業(yè)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)指導(dǎo)我們?nèi)绾稳ソ鉀Q它們,并在精益生產(chǎn)培訓(xùn)的過程之中,領(lǐng)導(dǎo)人員學(xué)習(xí)到更好地實(shí)施精益生產(chǎn)的方法,使員工進(jìn)一步掌握了精益生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)??傊?,它需要精益生產(chǎn)培訓(xùn)和公司每個(gè)人的共同努力和辛勤工作。

     

    精益生產(chǎn)管理咨詢公司:生產(chǎn)常見問題?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

     

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