返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
精益生產(chǎn)物料控制流程
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-01-16 瀏覽次數(shù):

    一般企業(yè)都有兩個經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo):生存與利潤,而一切的管理效率工作都是在這兩大目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程,能適時、適量、適價、適質(zhì)地滿足使用部門的需要,減少損耗,發(fā)揮物料的最大效率。想要做好物料管理,就得先做好物料控制。精益生產(chǎn)咨詢公司指出物料控制的流程為:

     

    物料管理

     

    物料管理

     

    (1)申購

     

    物料的申購,依據(jù)物料計劃及庫存情況而定,應(yīng)本著為生產(chǎn)提供及時充足的物料的同時,降低物料存量,減少資金積壓。認(rèn)真區(qū)分訂單訂購、定期訂購、定量訂購,并且哪些是批量采購可以降低價格的,哪些是存在季節(jié)差價的,那些是采購周期較長的。要求的到貨時間應(yīng)為生產(chǎn)留有余地,一般以提前一兩天為宜。在批準(zhǔn)權(quán)限上,1000元以下的申購單可由物控經(jīng)理(主管)批準(zhǔn);1萬元以下的申購單可由廠長批準(zhǔn);1萬元以上的申購單可由主管副總(或總經(jīng)理)批準(zhǔn)。

     

    (2)收貨

     

    物料采購回來后,由倉庫和品質(zhì)部來料檢驗員一同收貨。收貨應(yīng)認(rèn)真對照申購單,按所要求的品質(zhì),數(shù)量進(jìn)行收貨,對于專用的零配件與材料一般不允許超計劃收貨,特殊情況應(yīng)請示廠長。收貨時在規(guī)定的收貨區(qū)進(jìn)行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。收貨要認(rèn)真登記入賬,填寫有關(guān)單據(jù)。收貨后,要填寫“到貨看板”,通知生產(chǎn)部門領(lǐng)料。

     

    (3)存儲

     

    家具廠所用的材料種類繁多,存儲時應(yīng)當(dāng)注意:

     

    按類別設(shè)立幾個倉庫:板材倉、木皮倉、玻璃倉、五金配件倉、包裝材料倉、油漆倉等,各倉庫存應(yīng)盡量設(shè)在經(jīng)常使用該材料車間的附近。

     

    物料的堆放應(yīng)采用立體化,五金配件應(yīng)用同種規(guī)格的木箱存放。

     

    物料應(yīng)標(biāo)識清楚,懸掛《標(biāo)識卡》,明確標(biāo)明:存量、最低庫存數(shù)量、領(lǐng)用記錄等。

     

    要防止物料在存儲過程中損壞。

     

    (4)發(fā)料

     

    物料應(yīng)嚴(yán)格按照物料計劃發(fā)放,做到“沒有計劃的不發(fā),超料而未按程序補(bǔ)單的不發(fā),非本部門用料的不發(fā)”。

     

    對于木材、木皮等材料。發(fā)放時嚴(yán)禁挑選。一定要根據(jù)用途。按既定等級發(fā)放。

     

    對于可利用的木材邊角料、余料以及報廢零部件要根據(jù)情況充分利用。

     

    (5)退料

     

    退料包括以下內(nèi)容:規(guī)格不符的物料、生產(chǎn)剩余物料不良物料、呆料及報廢品。

     

    退料需車問開單,品質(zhì)部鑒定,生產(chǎn)部審批。

     

    倉庫按照所退材料的性質(zhì)不同,分別處理。

     

    (6)監(jiān)控

     

    物控部物控員,應(yīng)對材料的使用過程進(jìn)行監(jiān)控,包括使用是否合理,是否一定要用貴重材料,利用率是否達(dá)到要求等等。

     

    勞保用品、生產(chǎn)輔料、低值、易耗品等應(yīng)以舊換新。

     

    發(fā)料應(yīng)做到堅持原則、方便生產(chǎn),必要時可以先行發(fā)料,而后補(bǔ)單或追究責(zé)任(需由部門經(jīng)理或主管批準(zhǔn))。

     

    應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際,確定發(fā)料時間及安排加班。

     

    透過以上種種工作環(huán)節(jié),相信大家對物料管理已經(jīng)十分清楚了吧。希望大家在今后的工作中,能夠認(rèn)真做好物料管理中的每一步,然后必須要更加努力學(xué)習(xí),增強(qiáng)自我的管理水平和業(yè)務(wù)素質(zhì),為企業(yè)的發(fā)展和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技