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新益為5S咨詢公司概述:TPM自主保全作為TPM管理的八大支柱之一,在工廠設備管理中一直占據著重要的地位,它最重要的一點便是自己的設備自己管,這對需對工人來說都是極大的挑戰(zhàn),也是企業(yè)培養(yǎng)員工的好方法,那么,我們到底應該怎樣來搭建TPM自主保全的體系呢?
TPM自主保全
1、成立TPM自主保全推進組織
TPM自主保全推進組織是保障自主保全工作順利開展的先決條件。在TPM自主保全推行開始前,必須首先成立專門的公司級推進組織,其主要職責是負責調研評估設備運行狀況、編制設計推進方案、確定推進目標、制訂推進計劃、主導整體推進工作及各項工作任務的部
署、協(xié)調處理各種與推進工作相關的其它事項等。
2、推行現(xiàn)場5S管理
5S管理是生產企業(yè)一切現(xiàn)場改善的基礎。5S管理是“以清掃的習慣化以及可視化來進行管理”的一種活動,這也正是TPM自主保全工作開展的基礎。推行TPM自主保全首先要在生產現(xiàn)場推行5S管理,通過對生產現(xiàn)場基本的整理、整頓、清掃和清潔,創(chuàng)造一個良好的設備使用環(huán)境,為開展TPM自主保全提供強有力的支持和保障。
3、TPM自主保全的推進實施
TPM自主保全的推進實施一般包括以下七個步驟:
步驟一,初期清掃和潤滑緊固;
步驟二,制定發(fā)生源解決對策;
步驟三,編制自主保全作業(yè)指導文件;
步驟四,總點檢;
步驟五,自主點檢;
步驟六,標準化;
步驟七,自主管理的徹底化;
TPM自主保全的推進實施要嚴格按照編制的推進方案和推進計劃分步驟實施,切忌不遵循規(guī)律,急于求成。為評估和驗證推進方案和推進方法的科學性、合理性和可行性,確保推進實施效果,可以根據企業(yè)自身實際情況,選擇具有代表性的某臺或某類設備作為試點,集中精力做好試點推進工作。
待試點推進成功后,應及時通過召開成果發(fā)布會、座談會、專題研討會等形式將試點設備的成功經驗橫向推廣和根植于公司其它設備,以起到以點帶面、星火燎原的作用。
TPM自主保全體系的建立不是一一蹴而就,更不是一勞永逸,它需要進行持續(xù)改善。應運用戴明PDCA思想,建立有關TPM自主保全體系持續(xù)改善的制度,該制度的實施主體是公司級TPM自主保全體系推進組織。
公司級TPM自主保全體系推進組織通過對設備維修數據信息進行分析,可以看出設備運行哪方面出現(xiàn)惡化或提升緩慢,并針對具體情況制訂相應的整改或提升措施及計劃,各生產部門TPM自主保全體系推進實施組負責具體實施,以實現(xiàn)TPM自主保全體系的持續(xù)改善。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等