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新益為5S咨詢公司概述:眾所周知,任何企業(yè)推行任何一項(xiàng)管理系統(tǒng)都需要分步實(shí)施,一步一步滿滿來,原因是循序漸進(jìn),利于員工接受適應(yīng),也可以發(fā)現(xiàn)其中的不足以待改正。但這些都是普遍適用的理由,那么TPM設(shè)備管理分步實(shí)施又會有什么不一樣的理由呢?
TPM設(shè)備管理分步進(jìn)行自主維護(hù)活動(dòng)的目的不僅是解決和改善現(xiàn)場存在的問題,還具有通過持續(xù)開展活動(dòng),“培養(yǎng)對設(shè)備專精的人”的特征。
(1)開展TPM自主維護(hù)步驟的重要性
“自主維護(hù)”是追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率最大化,由實(shí)際操作設(shè)備的我們(生產(chǎn)一線作業(yè)人員)自主進(jìn)行清掃、潤滑、緊固、點(diǎn)檢等日常維護(hù)活動(dòng)。在排除設(shè)備人為劣化的同時(shí),通過徹底排除影響生產(chǎn)效率的設(shè)備故障、短暫停機(jī)、缺陷等現(xiàn)場改善活動(dòng),使設(shè)備恢復(fù)至“應(yīng)有的理想狀態(tài)”并繼續(xù)維護(hù)和改善。與此同時(shí),我們自己也能成長為“精通設(shè)備的人”。
若想成為一個(gè)精通設(shè)備的作業(yè)人員,我們必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、功能,掌握設(shè)備維護(hù)技術(shù),但這個(gè)目標(biāo)很難在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。為了取得切實(shí)成效并防止退步,可以分步進(jìn)行。將自主維護(hù)步驟和對設(shè)備專精之四個(gè)階段有機(jī)地結(jié)合起來是TPM設(shè)備管理的重要特征之一。
通過TPM設(shè)備管理活動(dòng)的自主維護(hù)步驟改善設(shè)備體質(zhì),使設(shè)備恢復(fù)至“應(yīng)有的狀態(tài)”,從而大幅提升生產(chǎn)系統(tǒng)效率,同時(shí)我們也將深刻體會到自主維護(hù)的成效,不用上級刻意強(qiáng)調(diào),也積極主動(dòng)地進(jìn)行“自主維護(hù)”。如上所示,“人員改善和設(shè)備體質(zhì)改善”同步進(jìn)行就是展開自主維護(hù)的步驟。
(2)自主維護(hù)7步驟
把自主維護(hù)作為人成長的階段展開是TPM設(shè)備管理的特色。一般情況下,TPM設(shè)備管理按下圖所示的7個(gè)步驟展開。該圖是以加工裝配業(yè)為例的自主維護(hù)示意圖,裝備業(yè)及食品業(yè)等分別根據(jù)其產(chǎn)業(yè)和工序特點(diǎn)另行設(shè)計(jì)。
對設(shè)備精通的4個(gè)操作階段和自主維護(hù)7步驟
自主維護(hù)7步驟示例加工裝配
TPM設(shè)備管理自主維護(hù)還能步步診斷,即時(shí)體驗(yàn)成果,自主維護(hù)是一項(xiàng)長期工作,各階段均設(shè)有不同的診斷系統(tǒng),這是為了讓參與者全員分享診斷結(jié)果合格時(shí)的喜悅而設(shè)的。
(1)從自主診斷到TOP診斷之診斷3階段
自主維護(hù)活動(dòng)分階段進(jìn)行,各階段均設(shè)有相應(yīng)的診斷系統(tǒng),該系統(tǒng)是按自主維護(hù)活動(dòng)的預(yù)期目標(biāo)一長期維持而設(shè)的。作業(yè)人員根據(jù)診斷對工作的完成狀態(tài)、成果等進(jìn)行確認(rèn),并與全員一起分享成就感。
如下圖所示,各步驟的診斷活動(dòng)分3個(gè)階段實(shí)施。
①自主診斷....全員獨(dú)立進(jìn)行自我診斷。
②科長診斷....達(dá)到自主診斷的合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí),交由科長診斷。
③TOP診斷....科長診斷合格時(shí),最后交給企業(yè)高層診斷。
進(jìn)行診斷時(shí),各步驟分別使用不同的診斷表。診斷圖上明確記錄各步驟的目的、“應(yīng)分擔(dān)的工作”、實(shí)施要點(diǎn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
相關(guān)人員根據(jù)診斷結(jié)果,對各人負(fù)責(zé)設(shè)備、負(fù)責(zé)區(qū)域的自主維護(hù)活動(dòng)進(jìn)行評價(jià)。沒有達(dá)到預(yù)期成績時(shí),診斷結(jié)果“不合格”;診斷結(jié)果合格時(shí),則進(jìn)入下一階段。
診斷流程(例)
自主維護(hù)診斷單(例)
(2)體驗(yàn)診斷結(jié)果合格的喜悅
在TPM設(shè)備管理自主維護(hù)第一階段的初期清掃過程中,作業(yè)人員與還.沒有適應(yīng)的工作及頑漬污垢的斗爭的過程將一直持續(xù),同時(shí)也會體驗(yàn)到從前不曾有過的辛苦。但是,正因?yàn)榻?jīng)歷了如此辛苦嚴(yán)格的自主維護(hù)活動(dòng),才能在TOP診斷通過時(shí)感到格外的喜悅。這不僅有助于增強(qiáng)同事之間的連帶感,還將增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力。
綜上所述,使TPM設(shè)備管理自主維護(hù)活動(dòng)充滿樂趣,避免一切回歸原樣的重要舉措就是分步式診斷。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等