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解讀TPM管理中的設(shè)備綜合效率
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-11-18 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:當(dāng)前世界級(jí)的一些大集團(tuán)、知名企業(yè)與公司內(nèi),已得到廣泛應(yīng)用。但在國(guó)內(nèi),很遺憾許多企業(yè)及設(shè)備管理部門(mén),仍舊停留在用“設(shè)備完好率”的管理與考核,對(duì)TPM管理中的OEE仍沒(méi)有得到有效的應(yīng)用。

     

    設(shè)備綜合效率

     

    設(shè)備綜合效率

     

    一、設(shè)備綜合效率的應(yīng)用范圍

     

    在TPM管理中,設(shè)備綜合效率(OEE)又稱(chēng)之為“設(shè)備整體效能”,是一種企業(yè)管理有效的分析方法和考核、對(duì)標(biāo)的手段。所謂“設(shè)備綜合效率”是指:企業(yè)的每一臺(tái)“作業(yè)設(shè)備”,都有設(shè)計(jì)的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能,必須保證設(shè)備在運(yùn)行中,沒(méi)有任何的耽誤和質(zhì)量的損耗。這里,用“Overall Equipment ffetievess”三個(gè)英文字母的字頭來(lái)表示,簡(jiǎn)稱(chēng)為0EE。

     

    這里,特別要強(qiáng)調(diào)的是,OEE雖然稱(chēng)之為“設(shè)備綜合效率”,它絕不僅僅是設(shè)備管理部門(mén)的事,它是個(gè)“企業(yè)管理的指標(biāo)”,是企業(yè)各個(gè)部門(mén)都要關(guān)心的。

     

    二、什么是設(shè)備綜合效率

     

    OEE就是用來(lái)表現(xiàn)企業(yè)作業(yè)設(shè)備實(shí)際的作業(yè)能力相對(duì)于理論產(chǎn)能的比率,它是一個(gè)獨(dú)立的企業(yè)管理的測(cè)量工具。OEE是由企業(yè)作業(yè)設(shè)備的時(shí)間開(kāi)動(dòng)率(可用度)、性能開(kāi)動(dòng)率(性能比)以及合格品率(質(zhì)量指數(shù))三個(gè)關(guān)鍵要素相乘來(lái)組成,單體設(shè)備甚至是整個(gè)企業(yè)的運(yùn)行,都會(huì)受到OEE這三個(gè)要素累積效果的影響。

     

    三、如何計(jì)算設(shè)備綜合效率

     

    OEE具體計(jì)算公式如下:

     

    OEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率x性能開(kāi)動(dòng)率x合格品率

     

    公式中的各項(xiàng)說(shuō)明如下:

     

    1、時(shí)間開(kāi)動(dòng)率:作業(yè)設(shè)備“開(kāi)動(dòng)時(shí)間”的利用情況,衡量作業(yè)設(shè)備由于調(diào)整、發(fā)生故障等停產(chǎn)的耽誤造成的時(shí)間損失,即

     

    時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=開(kāi)動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間

     

    負(fù)荷時(shí)間=日歷工作時(shí)間-計(jì)劃停產(chǎn)時(shí)間一非設(shè)備因素的停產(chǎn)時(shí)間

     

    開(kāi)動(dòng)時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間-故障停產(chǎn)時(shí)間-設(shè)備調(diào)整初始化的時(shí)間

     

    (包括更換產(chǎn)品規(guī)格、更換工裝模具、更換刀具等作業(yè)活動(dòng)所用時(shí)間)。

     

    2、性能開(kāi)動(dòng)率:作業(yè)設(shè)備性能的發(fā)揮情況,衡量短暫停產(chǎn)、空轉(zhuǎn)耽誤、速度降低等性能的損失,即

     

    性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率x速度開(kāi)動(dòng)率

     

    凈開(kāi)動(dòng)率=加工數(shù)量X實(shí)際加工周期/開(kāi)動(dòng)時(shí)間

     

    速度開(kāi)動(dòng)率=理論加工周期/實(shí)際加工周期

     

    其中,任何一臺(tái)設(shè)備,其在啟動(dòng)階段的速度,都是由靜止開(kāi)始然后上升到工作速度;以及其在制動(dòng)時(shí)的速度,一定也是由工作速度直至下降到速度為零,因此,可見(jiàn)性能開(kāi)動(dòng)率永遠(yuǎn)存在速度損失的現(xiàn)象、永遠(yuǎn)也不會(huì)等于“1”,或是說(shuō):“設(shè)備綜合效率0EE”,永遠(yuǎn)也不會(huì)等于“1”,更不會(huì)大于“1”。

     

    3、合格品率:作業(yè)設(shè)備的有效工作情況,衡量設(shè)備加工質(zhì)量的損耗、廢品損失,即

     

    合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量

     

    四、TPM管理之設(shè)備綜合效率的實(shí)質(zhì)

     

    OEE可理解為:“合格品的制作時(shí)間”占“總可用作業(yè)時(shí)間”(負(fù)荷時(shí)間)的比例,或者,更明確的表述為:OEE等于在負(fù)荷時(shí)間內(nèi),實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。

     

    當(dāng)今時(shí)代,世界知名企業(yè),對(duì)企業(yè)管理的衡量或所謂的“考核”指標(biāo),都向OEE靠攏,而且,也給出了一個(gè)定量的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)企業(yè)的三個(gè)“率”,即:“時(shí)間開(kāi)動(dòng)率>90%;性能開(kāi)動(dòng)率>95%;合格品率>99%”時(shí),其OEE=0.90 xx0.95x0.99=0.85,則世界級(jí)的0EE>85%,被公認(rèn)為一個(gè)分界線。

     

    這里,根據(jù)已經(jīng)實(shí)施的結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)總結(jié),還要補(bǔ)充說(shuō)明幾點(diǎn)意見(jiàn),供大家參考:

     

    1、“設(shè)備綜合效率(OEE)”一定是企業(yè)管理的目標(biāo),而絕非僅僅是設(shè)備管理部門(mén)的事,企業(yè)管控和實(shí)施綜合考核的部門(mén),建議由“企業(yè)最高管理層”責(zé)成相當(dāng)?shù)牟块T(mén)來(lái)實(shí)施。

     

    2、“設(shè)備綜合效率(OEE)”的管理,建議:開(kāi)始是針對(duì)單體設(shè)備的考核,是檢查單體設(shè)備“在負(fù)荷時(shí)間內(nèi),其實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值”。是自己和自己的比效的前中找到差距、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,追究并組織大家對(duì)其根本原因的分析,以利改進(jìn)、改善和提高。

     

    3、通過(guò)對(duì)“設(shè)備綜合效率0EE"其中的三個(gè)“率”的分析研討,就可以很明顯地找到影響因素的所在部門(mén),然后,分別指出其改進(jìn)的方向和措施。

     

    4、在單體設(shè)備的OEE有基礎(chǔ)后,再分析、研究產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的OEE。


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