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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設(shè)備點(diǎn)檢是車間設(shè)備管理的一項(xiàng)基本制度。其目的是通過(guò)點(diǎn)檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況、維持和改善設(shè)備工作性能、預(yù)防事故發(fā)生、減少停機(jī)時(shí)間、延長(zhǎng)設(shè)備壽命、降低維修費(fèi)用和保證正常生產(chǎn)。
TPM設(shè)備點(diǎn)檢
2.范圍
辦法適用于機(jī)械動(dòng)力部所轄維護(hù)設(shè)備,實(shí)行TPM點(diǎn)檢定修制度。
3.點(diǎn)檢實(shí)施
3.1根據(jù)設(shè)備分類,制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。
3.2根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。
3.4對(duì)點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況,對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)記錄故障情況以及更換器件的型號(hào)、種類、件數(shù)。
3.5點(diǎn)檢工具、檢測(cè)工具要攜帶齊全。
3.6對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。無(wú)法處理的問(wèn)題,要及時(shí)匯報(bào)。
3.7除做好點(diǎn)檢記錄外,日常檢修也應(yīng)詳細(xì)記錄。
4.點(diǎn)檢內(nèi)容及周期
4.1公共點(diǎn)檢內(nèi)容。
4.1.1對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,查看崗位生產(chǎn)記錄,與崗位有關(guān)人員交換信息,收集設(shè)備運(yùn)行狀況并進(jìn)行分析,掌握機(jī)件的劣化程度。
4.1.2根據(jù)點(diǎn)檢情況,提出預(yù)防、改善設(shè)備性能的意見(jiàn)。
4.2儀表部分。
4.2.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢(每日一次)。
儀表要保持安裝姿態(tài),垂直水平,外觀要保持完好、清潔、證牌齊全,儀表引線保持整齊,牢固無(wú)脫落、裸線,導(dǎo)壓管保持安裝姿態(tài),無(wú)堵、漏,無(wú)扭。
4.2.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)管線要保持安裝姿態(tài),垂直水平。
(2)線槽、線管無(wú)拖吊,導(dǎo)線無(wú)裸露,線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現(xiàn)象。
(4)閥門要完好,開(kāi)閉靈活可靠,手輪齊全,絲杠無(wú)彎曲。
4.2.3對(duì)室內(nèi)盤面儀表的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)外觀完好,證牌齊全,部件無(wú)缺損。
(2)儀表內(nèi)外保持清潔。
(3)顯示準(zhǔn)確,畫線正常清晰:按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠。
(4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)要保持良好。
4.2.4盤后布線的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)布線整齊規(guī)范,端子接線牢固,接觸良好。
(2)改造線、臨時(shí)線要進(jìn)線槽,做到規(guī)范。
(3)照明要良好。
4.2.5對(duì)電源的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)電源線應(yīng)無(wú)破損、裸露,絕緣良好。
(2)保護(hù)蓋齊全無(wú)損壞。
(3)24V直流電要符合要求,電流正常。
4.2.6對(duì)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
(2)連桿、調(diào)節(jié)桿無(wú)彎曲,螺絲無(wú)松動(dòng)。
(3)可動(dòng)部分潤(rùn)滑良好。
4.3 PLC(計(jì)算機(jī))部分。
4.3.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)管線要保持安裝姿態(tài),垂直水平。
(2)線槽、線管無(wú)拖吊,導(dǎo)線無(wú)裸露,線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對(duì)室內(nèi)控制柜、盤的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)外觀完好,證牌齊全,部件無(wú)缺損。
(2)指示表顯示準(zhǔn)確,按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠,其他部件正常。
(3)布線整齊、規(guī)范,端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設(shè)備齊全、完好。
(6)盤內(nèi)設(shè)備內(nèi)外清潔。
4.3.3電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)UPS抗干擾凈化電源及其他供電系統(tǒng)各參數(shù)正常、運(yùn)行穩(wěn)定、切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。
(2)電源線無(wú)破損、裸露,絕緣良好。
(3)接地良好、無(wú)松動(dòng),未與其他金屬搭接。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.4制冷系統(tǒng)的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)制冷系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)故障報(bào)警。
(2)室內(nèi)溫度、濕度滿足要求。
(3)室內(nèi)、機(jī)箱內(nèi)風(fēng)扇運(yùn)行正常,無(wú)雜音,設(shè)備無(wú)超溫報(bào)警。
(4)備用設(shè)備正常。
4.3.5 PLC系統(tǒng)柜(端子柜)的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)系統(tǒng)電源正常。
(2)CPU、1/0模板運(yùn)行正常,無(wú)故障報(bào)警指示。
(3)系統(tǒng)總線運(yùn)行指示正常、通信正常等。
4.3.6操作站(臺(tái))的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)系統(tǒng)供電正常。
(2)網(wǎng)絡(luò)通信正常。
(3)檢查聯(lián)鎖、報(bào)警調(diào)節(jié)及顯示參數(shù),調(diào)節(jié)回路品質(zhì)是否良好。
(4)檢查信息記錄表,掌握點(diǎn)檢周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況及系統(tǒng)報(bào)警情況。
4.3.7變頻器的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統(tǒng)。
(3)變頻器接線端子是否松動(dòng)、是否異常。
4.3.8通信設(shè)備的點(diǎn)檢(每日一次)。
(1)通信架空電纜規(guī)范,符合要求。
(2)線路完好、無(wú)裸露,絕緣良好。
(3)避雷設(shè)施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況,用戶簽字認(rèn)可。
4.4低壓電氣系統(tǒng)。
4.4.1機(jī)車電源系統(tǒng)的點(diǎn)檢(每周點(diǎn)檢兩次)。
(1)各機(jī)車集電器(磨電刷)有無(wú)變形,各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好,瓷瓶(絕緣子)、壓板、連板、膨脹縫過(guò)渡有無(wú)變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室、電氣室供電系統(tǒng)的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)母線、刀開(kāi)關(guān)、斷路器接線是否發(fā)熱,觸頭是否閉合良好,合分閘機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好,指示是否正常,二次線有無(wú)松動(dòng)和開(kāi)路現(xiàn)象。
(3)各電器元件的標(biāo)牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內(nèi)的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電氣設(shè)備的觸頭是否閉合良好,聲音是否正常,接線是否發(fā)熱。
(2)各接線端子連線有無(wú)松動(dòng)、短路。
(3)柜內(nèi)、柜頂有無(wú)積塵、雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內(nèi)電氣設(shè)施的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)電磁閥接線、配電箱內(nèi)接線是否規(guī)范、安全。
(2)動(dòng)力線有無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。
(3)空開(kāi)、開(kāi)關(guān)要保持安裝姿態(tài),布線整齊、規(guī)范,無(wú)裸露。
4.4.5電力電纜的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)電氣設(shè)施(電機(jī)、限位開(kāi)關(guān)、執(zhí)行器等)的電纜布線整齊、規(guī)范,無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規(guī)范,無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。
4.4.6電機(jī)及控制器的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)電機(jī)接線盒內(nèi)接線端子接線有無(wú)松動(dòng)、短路現(xiàn)象。
(2)繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子接線盒內(nèi)接線端子接線有無(wú)松動(dòng)、短路現(xiàn)象,銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求,有無(wú)打火現(xiàn)象。
(3)控制器及限位開(kāi)關(guān)活動(dòng)部位潤(rùn)滑良好,無(wú)卡阻現(xiàn)象,觸點(diǎn)有無(wú)損壞。
4.4.7其他電氣設(shè)施系統(tǒng)的點(diǎn)檢(每月一次)。.
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門窗是否完好,消防設(shè)施是否齊備。對(duì)于防雨根據(jù)季節(jié)增加點(diǎn)檢次數(shù),雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統(tǒng)。
4.5.1變壓器系統(tǒng)的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)變壓器的溫度、油標(biāo)是否正常,高低壓瓷瓶有無(wú)裂紋、閃烙現(xiàn)象,高低壓側(cè)接線有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱,接地線是否正常。
(2)變壓器、室內(nèi)衛(wèi)生的清潔,其他附屬設(shè)施狀況是否正常。
4.5.2高壓開(kāi)關(guān)柜的點(diǎn)檢(每天一次)。
(1)高壓開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行中有無(wú)異常(異聲、異味)。
(2)二次回路及顯示(指示)系統(tǒng)是否正常。
(3)各部分衛(wèi)生清潔無(wú)雜物。
4.5.3電力電容器的點(diǎn)檢(每天一次)。
(1)電容器運(yùn)行中有無(wú)異常(異聲、異味)及外形尺寸變化情況。
(2)電容器及室內(nèi)衛(wèi)生清潔無(wú)雜物。
4.5.4架空線路的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)架空線路有無(wú)異常損壞、打火過(guò)熱現(xiàn)象,垂度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(2)架空引線是否正常,跌落開(kāi)關(guān)有無(wú)異常,避雷器有無(wú)缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)電桿有無(wú)破損、裂紋、傾斜下沉,拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設(shè)施的點(diǎn)檢(每周一次)。
(1)井內(nèi)電纜接頭是否過(guò)熱,絕緣有無(wú)損壞,井內(nèi)有無(wú)進(jìn)水,井壁有無(wú)損壞塌陷,井內(nèi)有無(wú)雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無(wú)損壞塌陷、進(jìn)水,電纜有無(wú)損壞。
5.設(shè)備衛(wèi)生制度
5.1現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生每周清掃一次,塵土多時(shí)可隨時(shí)清掃。要求設(shè)備見(jiàn)本色、無(wú)積塵,地面清潔。
5.2柜內(nèi)、柜面、盤面每月清掃一次。環(huán)境惡劣的設(shè)備,每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動(dòng)器、機(jī)箱和監(jiān)視器每?jī)稍虑鍜咭淮巍-h(huán)境惡劣的設(shè)備,每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實(shí)、準(zhǔn)確,采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程、更換元器件型號(hào)、數(shù)量及其處理結(jié)果等。
6.3日常檢修應(yīng)詳細(xì)記錄通知時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理經(jīng)過(guò)、更換元器件型號(hào)、數(shù)量及檢修結(jié)果。
6.4對(duì)更改線路做好記錄,同時(shí)更新圖紙、資料等。
7.設(shè)備潤(rùn)滑排污制度
7.1變送器、導(dǎo)壓管、氣源等設(shè)備,根據(jù)氣候條件、位置、測(cè)量介質(zhì)等的不同,可執(zhí)行每天排污或每月排污的制度,但不能對(duì)生產(chǎn)造成影響。
7.2有結(jié)晶物或黏性物的取樣口,要經(jīng)常處理,防止堵塞。
7.3對(duì)需潤(rùn)滑的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑五定標(biāo)準(zhǔn),確保靈活可靠。
7.4電動(dòng)執(zhí)行器齒輪箱缺油時(shí),要及時(shí)加油,每年拆檢齒輪箱,更換機(jī)油一次。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等