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設(shè)備TPM管理與自主維修
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-05-15 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動,提高設(shè)備的全面性能。

     

    TPM管理咨詢

     

    TPM管理咨詢

     

    在企業(yè)內(nèi)部推行設(shè)備的TPM管理與自主維修可以有效改善生產(chǎn)設(shè)備的六大損失(設(shè)備的故障損失、工藝流程調(diào)整損失、設(shè)備突停以及空轉(zhuǎn)的損失、速度的損失、產(chǎn)品廢次品的損失、開工損失)以及生產(chǎn)現(xiàn)場一切不良的因素,努力實現(xiàn)4Zero(零故障、零事故、零差錯、零廢品)的目標(biāo),使設(shè)備達到最佳生產(chǎn)狀態(tài),從而提高公司的經(jīng)濟效益、市場競爭能力以及應(yīng)變能力。

     

    一、設(shè)備的TPM管理與自主維護的目標(biāo)及意義

     

    設(shè)備TPM管理與自主維護的目標(biāo)是生產(chǎn)線人員優(yōu)化,實現(xiàn)機器換人,同時降低設(shè)備故障停機時間,杜絕設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。TPM管理與自主維護是對企業(yè)設(shè)備管理的提升,也是企業(yè)全員自主管理能力提升的活動。企業(yè)實行TPM管理與自主維護,不僅能夠保證設(shè)備正常運行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且減少了現(xiàn)場人員配置,實現(xiàn)了機器換人的目的。

     

    二、設(shè)備管理中存在的一些問題

     

    一直以來,公司設(shè)備的管理維修與使用由不同部門分管。車間只負責(zé)設(shè)備的使用及簡單保養(yǎng),保證出產(chǎn)品即可,只要設(shè)備不停機、不影響生產(chǎn),就不進行檢修,甚至缺乏良好的保養(yǎng)。而維修部門只負責(zé)對出現(xiàn)故障的設(shè)備進行修理,只要設(shè)備不壞或者車間不報修,就不進行檢查修理。

     

    三、推行設(shè)備的TPM管理與建立自主維修體制的有效措施

     

    1、在推行TPM管理的過程中主要在三大要素上下功夫

     

    ①提高員工工作技能。

     

    無論是設(shè)備操作人員,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能。如果沒有好的工作技能,全員參與就成為一句空話。

     

    ②改善精神面貌。

     

    只有精神面貌好,才能高效率工作、形成團隊,共促進,同提高。

     

    ③改善操作環(huán)境。

     

    通過一系列的5S管理活動,使操作環(huán)境良好、整潔,一方面可以提高員工工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要的設(shè)備事故。通過改善操作環(huán)境,公司生產(chǎn)現(xiàn)場整潔,物料、工具等擺放整齊有序,生產(chǎn)過程中的設(shè)置調(diào)整時間也隨之縮短。

     

    2、推行TPM管理,建立設(shè)備自主維修制度

     

    推行TPM管理,建立設(shè)備自主維修制度,必須先要打破操作人員與維修人員的分工界限,實行“由設(shè)備使用者本人自主維護設(shè)備”的設(shè)備管理制度;其次要克服傳統(tǒng)的“我操作,你維修”的分工概念,要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修,每個人都對設(shè)備負責(zé)”的信心和理念。

     

    3、積極推行設(shè)備自主維修

     

    ①初始清潔,主要包括全面清理塵土和臟物,搞好潤滑,緊固螺栓,重點是使設(shè)備處于正常狀態(tài),調(diào)整機器設(shè)備的各部分,發(fā)現(xiàn)故障部位并及時進行修復(fù)。

     

    ②制定對策,清除源頭,找到塵土、臟物和泄露物的來源并徹底清除;改進難以進行清理和潤滑的部位,以縮短清理和潤滑時間。

     

    ③制定清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn),逐臺設(shè)備、逐點建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn),以便使設(shè)備操作者能堅持定期清理、潤滑和在短期內(nèi)完成機器各部分的調(diào)整。

     

    ④全面檢查,利用手冊檢查設(shè)備狀況,對操作者進行檢查技能的培訓(xùn),使他們能夠通過檢查,查明次要的設(shè)備缺陷并以修復(fù)。

     

    ⑤進行自檢,建立自檢標(biāo)準(zhǔn),按照自檢表進行檢查,并參考維修部門的檢查表改進自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部位,確定不同檢查范疇的界限,避免重疊和責(zé)任不明。

     

    ⑥整頓和整潔,制定各個工作場所的標(biāo)準(zhǔn),包括清潔、潤滑標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn),數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn),工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等。

     

    ⑦實施全面的自主管理,制定全面的方針和目標(biāo),改進口常工作,堅持記錄、分析資料,并對設(shè)備進行改進,工人可以自覺,熟練進行自主維修。

     

    企業(yè)推行TPM管理,既是對企業(yè)管理的提升,也是企業(yè)全員性的生產(chǎn)改善活動。企業(yè)實行設(shè)備TPM管理,不僅可以大幅提高設(shè)備生產(chǎn)性和勞動生產(chǎn)率,還可以極大地降低設(shè)備損耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。


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