新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

TPM咨詢

一、TPM管理和點檢定修制的必要性

TPM全面生產(chǎn)管理（Total Productive Management）包含以下4個方面：

1、以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標；

2、從意識改變到使用各種有效的手段，構(gòu)成“零”災(zāi)害、“零”不良、“零”浪費的體系；

3、從生產(chǎn)部門開始實施，逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門；

4、從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工全員參與。

TPM管理由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個別改進”、 “事務(wù)改進”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”6個方面組成，是對企業(yè)進行全方位的改進，要求企業(yè)在體制中進行根本性變革。

點檢制是在設(shè)備運行階段開展的一種以點檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，稱作設(shè)備全員維修(TPM)，它強調(diào)的是設(shè)備的動態(tài)管理。

設(shè)備點檢管理完全改變了傳統(tǒng)設(shè)備檢查的業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)，改變了業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程，是一種不同的基礎(chǔ)管理形式。實行全員管理，TPM管理是點檢工作的基礎(chǔ)，是點檢制的基本特征。沒有生產(chǎn)工人參加的日常點檢活動，就不能稱之為點檢制。

二、實施TPM管理和點檢制的條件

1、企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。

產(chǎn)品價值要大于投入的3M(材料、人、設(shè)備)價值，生產(chǎn)才具有實際意義。即要提高生產(chǎn)力，一是花錢搞設(shè)備投資；二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協(xié)調(diào)的TPM管理，因人自檢。

2、危險源辨識。

危險源辨識的核心是危險源的辨識、評價和控制，應(yīng)以班長為核心，組織班組員工選取作業(yè)項目，按作業(yè)步驟進行分解，根據(jù)每個步驟的作業(yè)活動辨識危險源，并制定控制措施。分別將危險源及安全控制措施填入作業(yè)指導(dǎo)卡中。

3、疑難問題的處理。

對設(shè)備檢修中一些復(fù)雜的工序，作業(yè)指導(dǎo)卡不僅要指出工藝標準，還要指出超標時該怎么辦。

三、TPM管理和推行點檢制的原則

1.堅持共同參與

TPM管理和推行點檢制是員工共同參與，在業(yè)務(wù)中相互交換信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是少數(shù)人的活動或者是突擊行動，TPM管理和推行點檢制是不會成功的。TPM是一個循序漸進的階段活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關(guān)心和有力的支持。對于落后的單位要給予特別的指導(dǎo)。

2.不斷改善業(yè)務(wù)

TPM管理和推行點檢制使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更高效、更安全地進行。在業(yè)務(wù)改善的TPM管理中，不同的單位要體現(xiàn)出自身特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標準管理項目上，做好TPM管理與標準管理的銜接。

3.明確各階段目標

正確把握目前的水準，以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動，最好是以零缺陷為目標，各階段的目標要體現(xiàn)階梯式上升的差異性。

4.個人與組織共發(fā)展

要進行以人為中心的TPM管理和推行點檢制，以及激發(fā)每個人潛質(zhì)的小組活動，最大限度地提高每個人的積極

性。

四、開展TPM管理和點檢制的12個步驟

1、最高階層宣布導(dǎo)入TPM管理和點檢制的決定在企業(yè)內(nèi)TPM講演會上宣布并登載在企業(yè)報刊上。

2、TPM管理和點檢制的導(dǎo)入和宣傳活動。

3、要建立專門的職能科室推進TPM管理和點檢制工作，對推行過程進行指導(dǎo)和評價。

4、TPM管理和點檢制的基本方針和目標的設(shè)定要有推進階段。

5、編制TPM管理和點檢制展開的基本計劃，從導(dǎo)入的準備到審查。

6、TPM管理和點檢工作的開始，需有關(guān)企業(yè)包括采購企業(yè)的積極配合。

7、形成一個生產(chǎn)高效化體制，追求生產(chǎn)高效化的目標。為此開展以下活動：個別改進項目小組活動和崗位上的小團體活動；自主保養(yǎng)；計劃保養(yǎng)、改良保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、預(yù)知保養(yǎng)；訓(xùn)練和提高操作與保養(yǎng)的技能，領(lǐng)導(dǎo)集中教育和對全體成員的傳達。

8、形成新產(chǎn)品、新設(shè)備的早期管理體制，開發(fā)容易生產(chǎn)的產(chǎn)品和制造便于使用的設(shè)備。

9、形成質(zhì)量保養(yǎng)體制，設(shè)定不產(chǎn)生次品的條件和對其實行持續(xù)管理。

10、形成管理間接部門的高效化體制、本部門的高效化、設(shè)備的高效化。

11、形成安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理體制，形成損失為零、公害為零的體制。

五、開展好TPM管理及點檢定修的關(guān)鍵

要使TPM管理和點檢制推行成功，一是一定要結(jié)合企業(yè)自己的特點和公司的企業(yè)文化，創(chuàng)造出具有自身特點的經(jīng)營革新；二是要保持革新熱情，有始有終；三是領(lǐng)導(dǎo)的重視和推動是革新活動取得成功的重要保證。

目前必須解決好以下幾個問題。

1、要對全員進行培訓(xùn)，編寫適合設(shè)備現(xiàn)狀的教材。

2、重點培養(yǎng)TPM管理和點檢專家，結(jié)合實踐，給他們各種鍛煉的機會，使其盡快成長起來。

3、各職能部門要默契、主動地配合。

點檢定修制如何進行TPM管理？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。