返回頂部
191-1276-9042
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
你知道點(diǎn)檢制設(shè)備管理是什么嗎?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 瀏覽次數(shù):

    新益為設(shè)備管理咨詢公司概述:設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對(duì)象,追求設(shè)備綜合效率,應(yīng)用一系列理論、方法,通過(guò)一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)型管理。

     

     

    設(shè)備管理咨詢

     

    建立“以點(diǎn)檢制度為核心的設(shè)備管理維修模式”,改善設(shè)備技術(shù)狀況,提高設(shè)備管理水平,降低維修成本,完善企業(yè)設(shè)備狀態(tài)檢修制度,是企業(yè)設(shè)備管理面臨的主要問(wèn)題。

     

    “以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備管養(yǎng)模式”將設(shè)備管理的事后管理變?yōu)槭虑肮芾恚o態(tài)管理變?yōu)閯?dòng)態(tài)管理。

     

    這種模式不同于傳統(tǒng)的維修體制,集中在設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)和使用三個(gè)方面,點(diǎn)檢方起主要作用。

     

    該模式將設(shè)備管理重心下移,專業(yè)點(diǎn)檢員既負(fù)責(zé)點(diǎn)檢,又負(fù)責(zé)設(shè)備管理,是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的直接管理者。點(diǎn)檢員可以隨時(shí)掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),根據(jù)設(shè)備狀態(tài)決定設(shè)備的檢修內(nèi)容,安排檢修時(shí)間,提出備品備件計(jì)劃,有效防止設(shè)備失修或過(guò)度檢修,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修成本,降低備品備件庫(kù)存。

     

    該模式強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的支持,充分利用計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng),使抽查工作制度化、規(guī)范化;利用先進(jìn)的儀器儀表監(jiān)測(cè)設(shè)備的特性參數(shù),掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

     

    需要注意的是,在推行“以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備管理維護(hù)模式”時(shí),需要整合企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備運(yùn)行、管理、維護(hù)人員,利用信息化手段掌握設(shè)備情況,從而為設(shè)備管理的科學(xué)決策提供可靠依據(jù)。

     

    構(gòu)建適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)制度的制絲設(shè)備管理指標(biāo)體系

     

    設(shè)備管理指標(biāo)體系是反映設(shè)備運(yùn)行管理水平的信息。在實(shí)施“以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備管理維護(hù)模式”中,要根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度要求,結(jié)合制絲設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn),重構(gòu)制絲設(shè)備管理指標(biāo)體系。

     

    一是要建立真實(shí)反映設(shè)備運(yùn)行狀況的設(shè)備統(tǒng)計(jì)指標(biāo),準(zhǔn)確反映設(shè)備待機(jī)時(shí)間、開(kāi)機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間、有效工作時(shí)間和生產(chǎn)效率。

     

    二是建立制絲設(shè)備技術(shù)狀態(tài)評(píng)價(jià)指標(biāo),包括設(shè)備完好率、故障率、可用率等。

     

    三是要建立設(shè)備維修管理評(píng)價(jià)指標(biāo),包括設(shè)備維修時(shí)間、維修次數(shù)、維修人員工時(shí)利用率、維修質(zhì)量等。

     

    四是要建立裝備全壽命周期費(fèi)用統(tǒng)計(jì)與評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)裝備全壽命周期費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

     

    五要建立設(shè)備安全環(huán)保評(píng)價(jià)指標(biāo),包括設(shè)備誘發(fā)事故數(shù)和綜合安全性評(píng)價(jià)、排污、噪聲等環(huán)保指標(biāo)。

     

    六是要建立設(shè)備保值增值評(píng)價(jià)指標(biāo),包括設(shè)備新穎性系數(shù)、設(shè)備凈值計(jì)算分析等,科學(xué)評(píng)價(jià)制絲設(shè)備的管理水平和設(shè)備資金投入。

     

    管理信息化是以先進(jìn)的信息技術(shù)和先進(jìn)的信息設(shè)備為基礎(chǔ),對(duì)管理流程進(jìn)行重組和重構(gòu),使管理技術(shù)和信息技術(shù)充分融合,實(shí)現(xiàn)管理流程的全過(guò)程自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化。

     

    現(xiàn)代設(shè)備管理信息化應(yīng)以豐富發(fā)達(dá)的綜合管理信息為基礎(chǔ),通過(guò)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備,充分利用社會(huì)信息服務(wù)系統(tǒng)和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管理服務(wù)。

     

    設(shè)備管理信息化是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的必然要求,也是實(shí)現(xiàn)“以點(diǎn)檢系統(tǒng)為核心的設(shè)備管理維修模式”的重要保障。

     

    實(shí)施“以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備管理維護(hù)模式”的意義

     

    有利于實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。抽查的目的是通過(guò)運(yùn)行人員和設(shè)備抽查人員對(duì)設(shè)備的巡檢和定期檢查,掌握設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律,以便制定合理的檢修計(jì)劃。

     

    點(diǎn)檢不僅對(duì)設(shè)備檢驗(yàn)方法提出了科學(xué)要求,而且對(duì)設(shè)備管理的全過(guò)程提出了嚴(yán)格要求抽查的實(shí)質(zhì)是設(shè)備管理重心的轉(zhuǎn)移,是一種現(xiàn)實(shí)而科學(xué)的管理制度。該模型的建立,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)設(shè)備管理的規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。

     

    有利于克服傳統(tǒng)設(shè)備管理的弊端,降低維修費(fèi)用。“以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備管理維護(hù)模式”要求建立以點(diǎn)檢制為核心的設(shè)備維護(hù)管理體系,三方分工明確、職責(zé)明確;檢查已成為量化、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)體系。

     

    相關(guān)工作人員必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成巡檢任務(wù),對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常按規(guī)定要求進(jìn)行分析、處理、上報(bào),并做好工作記錄。與傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式相比,“以點(diǎn)檢系統(tǒng)為核心的設(shè)備管理與維護(hù)模式”更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì),更能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)行模式對(duì)工藝設(shè)備的要求。

     

    有利于預(yù)防事故的發(fā)生,提高設(shè)備的管理水平,保證生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行。點(diǎn)檢是對(duì)設(shè)備運(yùn)行的特征數(shù)據(jù)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跟蹤記錄,并繪制成趨勢(shì)圖,從而捕捉設(shè)備異常變化和故障的信息,防止出現(xiàn)意外。

     

    你知道點(diǎn)檢制設(shè)備管理是什么嗎?以上就是新益為設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的設(shè)備管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技