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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理(Target Performance Mechanism)協(xié)議應用于多個個體參與的活動利益分配問題。產(chǎn)學研合作科研組織符合TPM管理的適用條件。在多年的產(chǎn)學研合作的探索中,我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)和高校各自都對最終成果的獲得付出了成本,做出了努力,同時也承擔了風險。
TPM管理咨詢
一、TPM協(xié)議在利益分配領(lǐng)域的應用
在產(chǎn)學研合作中,市場、學校、企業(yè)的成本和效果在不斷變化,價值不同,信息也存在一定的不對稱性,因此利益的分配也是動態(tài)的。在此之前,國內(nèi)外很多學者對此問題進行了一定的研究,但忽視了校企“風險分擔”原則,分配方案沒有體現(xiàn)產(chǎn)學研動態(tài)利益的特點。因此,該方案的可操作性不高,導致福利分配方案無效。
因此,提出TPM協(xié)議在一定程度上解決了這種情況。其實就是在事先簽訂的協(xié)議中提出一個既定的目標,即產(chǎn)學研平臺的科研成果能給企業(yè)帶來的利潤、產(chǎn)出或效益。如果沒有達到目標績效,企業(yè)以低價向高校支付P1,高校獲得了科技成果的使用權(quán),而P1實際上相當于高校從事研究所付出的成本。
高校擁有技術(shù)的產(chǎn)權(quán),也有利于技術(shù)的進一步提升,相反,企業(yè)高價購買科研成果P2,高校也可以獲得高回報,企業(yè)更愿意支付高價在獲得高額利潤的前提下收取費用。
二、利用TPM協(xié)議的理論基礎(chǔ)
1、合作研發(fā)成果產(chǎn)業(yè)化的理論探索。
對于產(chǎn)學研平臺而言,其成果可以被企業(yè)接受,或者科技創(chuàng)新成果可以給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益,主要分為兩步。第一步是將學術(shù)理論知識轉(zhuǎn)化為科學技術(shù);第二步,將科技轉(zhuǎn)化為可應用于實踐的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
具體轉(zhuǎn)化過程是從基本的科學原理開始,逐步向基于最基本科學原理的技術(shù)轉(zhuǎn)化。這種技術(shù)可以應用到實踐中,進而從技術(shù)轉(zhuǎn)化為有形的生產(chǎn)力。之后,需要一個重要的反饋過程,最終確定科技成果能否給企業(yè)帶來預定的收益。整個過程是一個技術(shù)成果從無到有、從優(yōu)秀到優(yōu)秀的循環(huán)過程。
2、高??萍佳邪l(fā)利益分配沖突的主要原因。
在產(chǎn)學研合作中,利益分配矛盾主要有兩個原因:
(1)感覺大學比企業(yè)在合作上付出了更多的努力,但企業(yè)不同意。這樣在利益分配上,雙方都以各自在合作中的優(yōu)勢地位為前提,都以獲取最大利益為追求。
(2)他認為他或她在結(jié)果產(chǎn)生和轉(zhuǎn)化的過程中扮演著最重要的角色。學校和企業(yè)都認為自己是項目成功的關(guān)鍵。因為一般情況下,學校支付的成本大多是軟性的,而公司主要負責實物的剛性成本。雙方都認為自己的成本很大,軟成本和剛性成本之間沒有合理的折算關(guān)系。因此,引發(fā)矛盾。這也成為阻礙產(chǎn)學研利益分配問題解決的核心問題。
3、研發(fā)成果價值分析
產(chǎn)學研科技成果的價值主要產(chǎn)生在三個階段。
第一個階段是將現(xiàn)有的理論轉(zhuǎn)化為技術(shù),即現(xiàn)有科技成果的篩選和新技術(shù)的創(chuàng)造。這個過程產(chǎn)生了科學的理論價值;
第二階段是將創(chuàng)新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為有形、具體的單一產(chǎn)品,實現(xiàn)該理論的實用價值,證明技術(shù)成果的可操作性;
第三階段是從單一的有形產(chǎn)品向大規(guī)模量產(chǎn)轉(zhuǎn)變,在這個階段,企業(yè)將從科技成果中獲得較高的經(jīng)濟價值。
TPM下的校企合作利益分配怎么做?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等