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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時(shí)也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對(duì)TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng),提高設(shè)備的全面性能。
TPM管理咨詢
在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施TPM管理和設(shè)備自我維護(hù),可以有效改善生產(chǎn)設(shè)備的六大損失及生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素,努力實(shí)現(xiàn)4個(gè)零的目標(biāo),使設(shè)備達(dá)到最佳生產(chǎn)狀態(tài),從而提高公司的經(jīng)濟(jì)效益,市場競爭力和適應(yīng)性。能力。
一、TPM管理和設(shè)備自主維護(hù)的目標(biāo)和意義
設(shè)備TPM管理和自主維護(hù)的目標(biāo)是優(yōu)化產(chǎn)線人員,實(shí)現(xiàn)機(jī)器更換,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,預(yù)防設(shè)備事故。發(fā)生并提高生產(chǎn)效率。TPM管理和自我維護(hù)是企業(yè)設(shè)備管理的提升,也是提高企業(yè)全體員工自我管理能力的活動(dòng)。企業(yè)實(shí)行TPM管理和自主維護(hù),既能保證設(shè)備正常運(yùn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又能減少現(xiàn)場人員,實(shí)現(xiàn)以機(jī)代人的目的。
二、設(shè)備管理中的一些問題
長期以來,公司設(shè)備的管理、維護(hù)和使用由不同部門負(fù)責(zé)。車間只負(fù)責(zé)設(shè)備的使用和簡單的維護(hù),足以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)。只要設(shè)備不停機(jī),不影響生產(chǎn),就不會(huì)維修,甚至缺乏良好的維護(hù)保養(yǎng)。維修部門只負(fù)責(zé)維修故障設(shè)備。只要設(shè)備沒有損壞或車間不報(bào)修,不進(jìn)行檢查和維修。
3、實(shí)施設(shè)備TPM管理和建立自我維護(hù)體系的有效措施
1、在實(shí)施TPM管理過程中,要重點(diǎn)抓好三大要素
①提高員工的工作技能。
無論是設(shè)備操作員還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能。如果沒有好的工作技能,全員參與就會(huì)變成一句空話。
②改善精神面貌。
只有擁有良好的精神面貌,才能高效工作,組建團(tuán)隊(duì),共同提升,共同進(jìn)步。
③改善作業(yè)環(huán)境。
通過一系列的5S管理活動(dòng),保持經(jīng)營環(huán)境整潔,一方面提高員工工作效率另一方面,工作興趣和效率可以避免一些不必要的設(shè)備事故。通過改善作業(yè)環(huán)境,公司生產(chǎn)現(xiàn)場整潔,材料、工具等擺放有序,生產(chǎn)過程中的設(shè)置和調(diào)整時(shí)間也縮短了。
2、實(shí)施TPM管理,建立設(shè)備自我維護(hù)體系
實(shí)施TPM管理,建立設(shè)備自修制度,首先要打破操作人員和維修人員的分工,實(shí)行“設(shè)備用戶自維修”。二是克服“我操作,你維護(hù)”的傳統(tǒng)分工觀念,幫助操作人員樹立“操作人員可以自主維護(hù),人人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和理念。
3、積極推進(jìn)設(shè)備自我維護(hù)
①初步清潔,主要包括灰塵和污垢的全面清潔、潤滑和螺栓的擰緊。故障并及時(shí)修復(fù)。
②制定對(duì)策,消除源頭,找到灰塵、污垢和泄漏源并徹底清除;對(duì)難以清洗潤滑的部位進(jìn)行改進(jìn),縮短清洗潤滑時(shí)間。
③制定清洗潤滑標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每臺(tái)設(shè)備、逐點(diǎn)建立合理的清洗潤滑標(biāo)準(zhǔn),使設(shè)備操作人員能夠在短時(shí)間內(nèi)堅(jiān)持對(duì)機(jī)器各部位進(jìn)行定期清洗、潤滑和調(diào)整。
④全面檢查,使用手冊(cè)檢查設(shè)備狀況,對(duì)操作人員進(jìn)行檢查技能培訓(xùn),使其通過檢查,找出設(shè)備的輕微缺陷并進(jìn)行維修。
⑤開展自檢,建立自檢標(biāo)準(zhǔn),按自檢表進(jìn)行檢查,參照維修部檢查表完善自檢標(biāo)準(zhǔn)。建立新的目標(biāo)和維護(hù)地點(diǎn),明確不同檢查類別的邊界,避免職責(zé)重疊和不明確。
⑥整頓清潔,制定各工作場所的標(biāo)準(zhǔn),包括清潔、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)、工具及部件維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等。
⑦實(shí)行全面自我管理,制定全面的方針和目標(biāo),改進(jìn)口頭工作,堅(jiān)持記錄和分析數(shù)據(jù),改進(jìn)設(shè)備,使工人自覺、熟練地進(jìn)行自我維護(hù)。
企業(yè)實(shí)施TPM管理,這不僅是企業(yè)管理的改進(jìn),也是企業(yè)全體員工的生產(chǎn)改進(jìn)活動(dòng)。企業(yè)實(shí)施設(shè)備TPM管理,不僅可以大大提高設(shè)備生產(chǎn)率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,還可以大大降低設(shè)備損耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
設(shè)備TPM管理與自主維修如何運(yùn)用?以上就是新益為TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等