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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:隨著我國人口紅利的逐漸消失,資源與環(huán)境壓力的增大,精益生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)營中的實(shí)際應(yīng)用顯得越來越重要,它在很大程度上決定了企業(yè)的盈利能力和市場競爭力。精益生產(chǎn)管理是一種以減少資源消耗、降低企業(yè)運(yùn)營與管理成本為主要目的的生產(chǎn)管理方式,是關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效益與可持續(xù)發(fā)展的重要決策。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
一、改變傳統(tǒng)生產(chǎn)理念,融入“精益管理”理念
隨著我國市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境的不斷變化,企業(yè)要想取得更大的成功,走向世界,就必須與時(shí)俱進(jìn),堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀。在公司的指導(dǎo)下,積極轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的生產(chǎn)觀念,摒棄陳舊的思維觀念和管理模式,加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營理念的創(chuàng)新。
一方面,將精益生產(chǎn)管理融入企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)踐,可以促進(jìn)企業(yè)管理理念、組織制度、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)方式等方面的改革創(chuàng)新,從而實(shí)現(xiàn)改革發(fā)展。企業(yè)更系統(tǒng)、更全面。
另一方面,精益生產(chǎn)管理可以帶動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平的提高。
一是追求精益生產(chǎn)管理是“準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)”,有利于企業(yè)資金的高效合理流動。在原材料采購和產(chǎn)品銷售上力爭“零庫存”;
二是可以帶動公司銷售觀念的轉(zhuǎn)變。精益生產(chǎn)管理認(rèn)為,銷售可以作為連接產(chǎn)品和客戶的中介和橋梁,能夠及時(shí)反饋客戶需求,因此公司的原材料采購和生產(chǎn)計(jì)劃的制定將實(shí)現(xiàn)與市場銷售預(yù)期的有效銜接;
三是減少先進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)過剩等問題,進(jìn)一步優(yōu)化公司生產(chǎn)流程,提升公司人力、財(cái)力、物力等各類資源的利用效率。
二、注重企業(yè)整體規(guī)劃,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程
精益生產(chǎn)管理在企業(yè)運(yùn)營中的應(yīng)用是一個(gè)系統(tǒng)工程,會涉及到企業(yè)采購、生產(chǎn)、庫存、銷售、財(cái)務(wù)等諸多方面。因此,企業(yè)在構(gòu)建精益生產(chǎn)管理模式時(shí),需要加強(qiáng)統(tǒng)籌、優(yōu)化和調(diào)整企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理流程,為精益生產(chǎn)管理在企業(yè)全面系統(tǒng)化應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。具體來說,一開始,企業(yè)可以按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、小規(guī)模試點(diǎn)”的思路,分步推進(jìn),即堅(jiān)持以市場需求為導(dǎo)向,逐步規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)流程和管理行為。
企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理流程。例如,企業(yè)可以通過“并行工程”的原則組織新產(chǎn)品的研發(fā),從而提高產(chǎn)品的模塊化生產(chǎn)水平;根據(jù)“價(jià)值工程”的要求和目標(biāo),明確每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和價(jià)值,進(jìn)而思考企業(yè)在生產(chǎn)管理中需要調(diào)整優(yōu)化的環(huán)節(jié),最終提升企業(yè)的整體生產(chǎn)管理水平。
三、減少生產(chǎn)浪費(fèi),提高生產(chǎn)運(yùn)營效率
一般情況下,現(xiàn)代企業(yè)都會采用大批量生產(chǎn)的經(jīng)營模式,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率,但有時(shí)也難免會造成資源浪費(fèi)和產(chǎn)品合格率低的問題。對此,企業(yè)需要在精益生產(chǎn)管理思想的指導(dǎo)下,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,從而減少生產(chǎn)過程中各種資源的浪費(fèi)。
一方面,企業(yè)應(yīng)通過人力資源的合理配置和產(chǎn)線運(yùn)行速度的科學(xué)設(shè)定,減少生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)等待現(xiàn)象,避免因員工效率低、原材料不足而導(dǎo)致生產(chǎn)線停工等問題。
另一方面,企業(yè)要科學(xué)合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)路線,減少搬運(yùn)路線過長、路口不合理等問題,避免人力資源浪費(fèi)和多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互制約,從而減少勞動力和資源浪費(fèi)現(xiàn)象。企業(yè)要盡可能提高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),注意生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),從而降低不良品的生產(chǎn)效率,提高各種資源的生產(chǎn)和利用效率,切實(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
四、加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,提升生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化
精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的有效應(yīng)用,僅僅擁有先進(jìn)的管理理念和先進(jìn)的管理設(shè)備是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。企業(yè)也要注重“管理”的投入,加強(qiáng)對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,營造良好的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)生產(chǎn)管理的規(guī)范化水平。有利于為員工解決原材料隨意安排的問題,減少企業(yè)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全和質(zhì)量隱患,從而提高生產(chǎn)效率。在保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),保證企業(yè)生產(chǎn)效率的提高,從而更好地推動精益生產(chǎn)管理在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用。
五、加強(qiáng)高素質(zhì)人才引進(jìn)和鼓勵(lì)
精益生產(chǎn)管理思想在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的有效實(shí)施和實(shí)施需要“人”來實(shí)施,因此人力資源因素是實(shí)施精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵因素和核心因素。這樣,企業(yè)要想更好地實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式,就必須積極引進(jìn)高素質(zhì)的管理人才,并通過有效的培訓(xùn),讓企業(yè)的員工具備相應(yīng)的精益生產(chǎn)管理思想和精益生產(chǎn)管理意識。
為推動精益生產(chǎn)管理在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用,企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工加強(qiáng)工作創(chuàng)新,及時(shí)為企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)營建言獻(xiàn)策,增強(qiáng)意識。企業(yè)生產(chǎn)人員和管理人員在實(shí)施精益生產(chǎn)管理戰(zhàn)略時(shí)的責(zé)任。并積極認(rèn)識,從而在整個(gè)企業(yè)營造精益生產(chǎn)管理氛圍。
企業(yè)精益如何應(yīng)用精益生產(chǎn)呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等