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你知道TPM管理追求的目標(biāo)嗎?新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述:TPM管理模式于20世紀(jì)70年代源于日本,是一項(xiàng)有效的企業(yè)設(shè)備管理方法,是通過開展全員的以自主保全為模式的生產(chǎn)維修活動(dòng),最大限度地提高設(shè)備的綜合效率。
TPM管理咨詢
一直以來,大家都對(duì)TPM很熟悉,也見過。他們所知道的是,他們經(jīng)常聽到TPM這三個(gè)詞,他們都大致知道它是用來做什么的;但不知道從哪里開始做好TPM。
所謂TPM是指Total Productive Maintenance,即全面生產(chǎn)性維護(hù)。是維修作業(yè)的一道工序,是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的日常預(yù)防技術(shù),是企業(yè)最基本的管理,是企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營(yíng)的命脈。
但也許你不知道,TPM中的P還暗示了另外兩個(gè)含義,即Preventative(預(yù)防性的)和Predictive(猜測(cè)性的)。因此,對(duì)TPM的綜合解讀應(yīng)該是全面生產(chǎn)性維護(hù)、全面預(yù)防性維護(hù)、全面預(yù)測(cè)性維護(hù),這正是企業(yè)推進(jìn)TPM實(shí)施的順序和目標(biāo)。
預(yù)防性維護(hù)是指計(jì)劃性的維護(hù)和保養(yǎng),如設(shè)備的月度維護(hù)、季度維護(hù)和年度維護(hù)……以及其他定期維護(hù),提前計(jì)劃好,到時(shí)執(zhí)行;比如汽車經(jīng)銷商建議每5000公里換一次機(jī)油。雖然不換油也能用車,但是為了安全,我們還是換油,這種方法通常在零件失效前按期更換,因此成本較高。
預(yù)測(cè)性維修是利用一些精密儀器,如熱敏傳感器、振動(dòng)分析儀、光譜儀、分貝計(jì)等,對(duì)機(jī)器的振動(dòng)、發(fā)熱、噪音等進(jìn)行連續(xù)測(cè)量和記錄,以判斷機(jī)器內(nèi)部零件是不是老了。一旦它檢測(cè)到零件顯示出老化或故障的跡象,它們就可以更換零件了。這樣,零件的使用壽命會(huì)比預(yù)防性維護(hù)更長(zhǎng),但也需要投入檢測(cè)儀器的成本。同時(shí),公司還必須具備分析數(shù)據(jù)的能力。
你知道TPM管理追求的目標(biāo)嗎?以上就是新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等