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你知道TPM設(shè)備管理的定義嗎?新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述:TPM管理的八大支柱以及兩大基石都已經(jīng)能夠明確TPM管理設(shè)計(jì)企業(yè)管理的人力資源、生產(chǎn)線建設(shè)、以及品質(zhì)、成本、環(huán)境安全、流程、設(shè)備保全等各個(gè)方面。TPM管理著眼的不是企業(yè)外部管理,它所著眼的是顧客所看不到的企業(yè)內(nèi)部的組織能力,實(shí)際也就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)力。
TPM管理咨詢
TPM設(shè)備管理定義:
根據(jù)日本工程師學(xué)會(huì)的說(shuō)法,tpm管理有以下定義:
(1)目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)最高的設(shè)備綜合效率。
(2)建立以設(shè)備壽命為目標(biāo)的全系統(tǒng)預(yù)防性維護(hù)。
(3)設(shè)備規(guī)劃、使用、維護(hù)等各部門(mén)必須參與。
(4)從企業(yè)高層到一線員工,全員參與。
(5)實(shí)施動(dòng)力管理,即通過(guò)開(kāi)展集體自治活動(dòng)促進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。
TPM設(shè)備管理的內(nèi)容:
在中島清一的書(shū)中,TPM包括以下五個(gè)要素:
(1)TPM致力于設(shè)備整體效率最大化的目標(biāo);
(2)TPM在設(shè)備的整個(gè)生命周期內(nèi)建立了完善的預(yù)防性維護(hù)體系;
(3)TPM由各部門(mén)(包括工程部、運(yùn)維部)共同實(shí)施;
(4)TPM涉及每一位員工,從高層管理人員到現(xiàn)場(chǎng)工作人員;
(5)TPM由動(dòng)機(jī)管理驅(qū)動(dòng),即通過(guò)自主的團(tuán)體活動(dòng)。
TPM設(shè)備管理的主要目標(biāo)
“全效率”是限制和減少六種損失:
(1)設(shè)備停機(jī)損失。
(2)設(shè)置和調(diào)整停機(jī)損失。
(3)怠速、空轉(zhuǎn)和短期停機(jī)損失。
(4)速度降低。
(5)殘料、二次、廢品損耗、廢品損耗。
(6)良率損失。
有了這三個(gè)“全”字,生產(chǎn)維護(hù)執(zhí)行得更徹底,生產(chǎn)維護(hù)tpm的目標(biāo)更有保障。這也是日本生產(chǎn)維修的獨(dú)特之處?隨著tpm的不斷發(fā)展,日本將這種自上而下、全系統(tǒng)的設(shè)備管理系統(tǒng)的目標(biāo)提升到了一個(gè)更高的層次,并提出:“停機(jī)為零!零浪費(fèi)!事故為零!”的目標(biāo)的斗爭(zhēng),促進(jìn)行業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。
你知道TPM設(shè)備管理的定義嗎?以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢機(jī)構(gòu)的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等