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TPM與TnPM有什么區(qū)別?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM(TotalProductivityManagement)是全面生產(chǎn)維護(TotalProductivityMaintenance,TPM)的英文縮寫。TPM是以生產(chǎn)設(shè)備的全壽命周期管理為基礎(chǔ),以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),通過維護、修理和更新等手段,實現(xiàn)設(shè)備的全員參與、全面維護,從而提高設(shè)備綜合效率,減少設(shè)備故障停機時間,延長設(shè)備使用壽命的一種預(yù)防性維修。下面就從幾個方面詳細介紹一下TPM與TPPM的區(qū)別。
TPM管理咨詢
一、起源不同
TPM起源于美國,由美國通用電氣公司的一位名叫KevinWhite的維修工程師在其著作《全面生產(chǎn)維護(TotalProductivityMaintenance)》一書中首次提出。TPPM是由美國通用電氣公司的一位名叫ChadHoward的經(jīng)理在其著作《從優(yōu)秀到卓越》一書中首次提出。
二、定義不同
TPM(TotalProductivityManagement)是一種管理理念,是指企業(yè)中的全體員工為了確保其生產(chǎn)設(shè)備正常運行而進行的各種活動。其目的是通過對設(shè)備進行預(yù)防維護和故障管理,減少設(shè)備故障停機時間,提高設(shè)備綜合效率。TPM以預(yù)防為主、全員參與的原則為指導(dǎo),以生產(chǎn)設(shè)備的全壽命周期管理為基礎(chǔ),以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。其內(nèi)涵包括了整個企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等全部活動。
TPPM(TotalProductivityPerMillion)是指產(chǎn)品成本最低化,即從企業(yè)的整體利益出發(fā),以最少的成本來保證企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量。
三、理念不同
TPPM理念是企業(yè)員工“全過程參與”“全員維護”的現(xiàn)代管理理念,其核心是以“現(xiàn)場管理為中心”,通過系統(tǒng)管理,建立一個包括企業(yè)全部生產(chǎn)活動、所有經(jīng)營管理人員的“全員參與”“全員維護”的企業(yè)經(jīng)營管理體系。
TPM是一種生產(chǎn)保全方法,通過設(shè)備的預(yù)防性維護、設(shè)備故障預(yù)防和改善以及設(shè)備點檢等手段,建立一套完善的生產(chǎn)保全體系,以達到降低設(shè)備故障停機時間,延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備綜合效率,減少設(shè)備故障停機時間和降低企業(yè)成本的目的。
TPPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)的預(yù)防性維護理念,TPPM主要解決如何有效地減少設(shè)備故障停機時間和提高設(shè)備綜合效率這兩個問題。
四、目標(biāo)不同
TPPM的目標(biāo)是設(shè)備綜合效率(BetterProductivity)達到100%,即每一臺設(shè)備都要保持完好的狀態(tài),不發(fā)生故障,不需要修理和更換。
五、效果不同
1.TPPM模式最大的好處是能夠提高企業(yè)的效率,而TPM則可以幫助企業(yè)降低成本。前者追求的是企業(yè)的經(jīng)濟效益,而后者追求的是社會效益。
2.TPPM模式實施起來相對簡單,在人員培訓(xùn)和指導(dǎo)方面也較容易,這對于很多中小企業(yè)來說是一個不錯的選擇。但TPM模式要求企業(yè)全員參與,所以難度要大得多。
3.從企業(yè)投入的角度來看,TPPM模式更加適合一些資金充裕、人力資源豐富以及產(chǎn)品不多的中小企業(yè)。
以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
文章來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。TPPM模式最大的好處是能夠提高企業(yè)的效率,而 TPM則可以幫助企業(yè)降低成本。前者追求的是企業(yè)的經(jīng)濟效益,而后者追求的是社會效益。
2. TPPM模式實施起來相對簡單,在人員培訓(xùn)和指導(dǎo)方面也較容易,這對于很多中小企業(yè)來說是一個不錯的選擇。但 TPM模式要求企業(yè)全員參與,所以難度要大得多。
3.從企業(yè)投入的角度來看, TPPM模式更加適合一些資金充裕、人力資源豐富以及產(chǎn)品不多的中小企業(yè)。
以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等