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2020年9月14日,重慶某汽配企業(yè)6S管理咨詢項目迎來了第六期的項目輔導,本期結合企業(yè)方實際情況出發(fā),在雙方達成一致的基礎上,決定主要以《現(xiàn)場班組長培訓》、《車間相關管理看板》、《TPM清掃基準維護》《生產計劃整體時間節(jié)點控制》為主進行輔導,從本月項目輔導開始,新益為顧問老師每周下午18:00對所有班組長進行專業(yè)的技能培訓、迅速建立各班組機臺清掃基準。
現(xiàn)場班組長培訓
學習心得分享
為確保工作能真正落地、新益為顧問老師和企業(yè)管理層親臨一線,現(xiàn)場輔導清掃基準標準、監(jiān)督清掃基準執(zhí)行情況及過程中的問題點。在進行耐心輔導的同時還對我們前期推行的計劃工作也進行了整體性的梳理、規(guī)范了流程中的各個時間節(jié)點、責任人,使整個計劃工作運作更新清晰,做到真正以計劃指導生產、協(xié)調生產,充分發(fā)揮出PMC真正的職能。
新益為顧問老師和企業(yè)管理親赴現(xiàn)場
9月22日,本月為期7天的6S管理輔導圓滿結束,從本月推行的方法來看,整體效果還是不錯的,特別是對一線班組長的培訓和指導效果顯著,他們的能力提升非常大,希望他們能長期保持,不斷學習進步,為企業(yè)、為個人的發(fā)展努力奮斗。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等