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在這滴水成冰,寒風(fēng)刺骨,呵氣成霜的季節(jié)里,抵擋不住河南某輥軸制造公司人的改善提升熱情,河南某輥軸制造公司正式開啟第七期輔導(dǎo),本期輔導(dǎo)重點(diǎn)對新辦公樓6S改善、QCC活動(dòng)總結(jié)與啟動(dòng)、關(guān)鍵工序持續(xù)推進(jìn)、問題分析強(qiáng)化培訓(xùn)、現(xiàn)場6S管理持續(xù)等5個(gè)版塊的內(nèi)容。
新年新氣象,新辦公樓進(jìn)行積極開展,各部門負(fù)責(zé)人牽頭對自己所管轄的區(qū)域進(jìn)行整改,新益為顧問組織進(jìn)行辦公室6S的專項(xiàng)培訓(xùn),然后對各個(gè)辦公室進(jìn)行全面的改善點(diǎn)指導(dǎo)與安排,日安排日驗(yàn)收,各團(tuán)隊(duì)改善熱情高漲,自己加班積極主動(dòng)改善。持續(xù)的6S推進(jìn)可以看出,人員思想、態(tài)度的變化,從最初推進(jìn)的抵觸情緒,到現(xiàn)在積極主動(dòng)地改善,這是持續(xù)推進(jìn)6S帶來的效果,6S是一副良藥,解決我們現(xiàn)在企業(yè)的懶散、拖拉的好方子,只要堅(jiān)持服用,企業(yè)必定形成良性循環(huán)。
QCC活動(dòng)總結(jié),首次QCC課題推進(jìn)完成,歷時(shí)4個(gè)月,改善成果頗豐,本次QCC課題充分體現(xiàn)了團(tuán)隊(duì)智慧,群策群力的改善,通過QCC活動(dòng),形成現(xiàn)場質(zhì)量改善氛圍,員工間相互討論,相互進(jìn)步,是最好的成果,改善問題是QCC的一個(gè)目的,同時(shí)也是培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識、改善意識、改善能力提升、質(zhì)量意識提升的好方法。本次QCC活動(dòng)可以降低普車精車測量錯(cuò)誤次數(shù),從13次降低到2次,完成了挑戰(zhàn)目標(biāo),通過此次活動(dòng)制度改善2項(xiàng),現(xiàn)場設(shè)備優(yōu)化點(diǎn)梳理32套,點(diǎn)檢量具136件,檢出異常12項(xiàng),照明改善13項(xiàng),成果顯著,值得高度肯定與點(diǎn)贊,對該團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了證書與獎(jiǎng)金的發(fā)放,同時(shí)借助本次總結(jié)氛圍,啟動(dòng)兩個(gè)新課題改善,讓品管圈進(jìn)行循環(huán)的滾動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),持續(xù)改善。
關(guān)鍵工序,是我們過程控制的重要環(huán)節(jié),本次對關(guān)鍵工序的崗位進(jìn)行了梳理,對關(guān)鍵工序的控制方法進(jìn)行了深入研討,在后續(xù)推進(jìn)過程中進(jìn)行逐步地導(dǎo)入,通過控制關(guān)鍵工序,來逐步減少產(chǎn)品的質(zhì)量損失。
問題分析能力是每個(gè)人員都需要掌握的技能,出現(xiàn)問題不可怕,就怕出現(xiàn)問題找不到原因,不能去改善,接二連三的重復(fù)發(fā)生,本次對基礎(chǔ)管理者及員工統(tǒng)一進(jìn)行了5WHY問題分析方法進(jìn)行了培訓(xùn),培訓(xùn)完成后,同時(shí)進(jìn)行了現(xiàn)場案例的講解與練習(xí),問題分析能力的提升是在不斷地培訓(xùn)、持續(xù)地鍛煉中去提升的,只有掌握分析方法才能逐步對問題進(jìn)行解決,才能逐步提升現(xiàn)場質(zhì)量。
質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代國際社會中,企業(yè)的競爭實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競爭,而產(chǎn)品的競爭力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。世界著名企業(yè)之所以具有強(qiáng)大的競爭力,很重要的一點(diǎn),就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量這一主題,改善經(jīng)營管理,發(fā)展新技術(shù),從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。?“寧愿不當(dāng)?shù)谝唬琴|(zhì)量要第一”在產(chǎn)品開發(fā)上,可以不爭先,不趕時(shí)髦,但是產(chǎn)品的質(zhì)量一定要保持優(yōu)良。因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量是贏得信譽(yù)、提高競爭力、占據(jù)市場的最有力的武器。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等