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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設(shè)備管理 起源于50年代的美國,最初稱事后保全,經(jīng)過預(yù)防保全、改良保全、保全預(yù)防、生產(chǎn)保全的變遷。60年代傳到日本,1971年基本形成現(xiàn)在公認(rèn)的TPM設(shè)備管理。80年代起,韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導(dǎo)入TPM咨詢活動。90年代,中國一些公司開始推進(jìn)TPM咨詢活動。至今在全球得到了廣泛的應(yīng)用與推廣并取得了巨大的成功,包括日本、歐洲、北美以及韓國等地的公司。
TPM設(shè)備管理
目前,TPM設(shè)備管理還在持續(xù)的發(fā)展,它作為公司降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,改善公司經(jīng)營管理,強(qiáng)化公司競爭力的有效工具發(fā)揮著積極的作用。TPM設(shè)備管理已成為設(shè)備管理與維修的先進(jìn)模式和當(dāng)代公司管理的重要組成部分。
二、為什么要導(dǎo)入TPM設(shè)備管理輔導(dǎo)公司及推行效果
TPM是一項(xiàng)以預(yù)防或預(yù)知對策型為主的不斷向上的改善活動。一方面,TPM與TQC、ISO沒有任何沖突,三者可以有效地結(jié)合,相互促進(jìn),共同提高。另一方面,由于TPM是一項(xiàng)公司內(nèi)部的變革,因此,它既不至于出現(xiàn)TQC推動力不足的問題,又可以避免ISO外部認(rèn)證過程中過多地追求對證書的獲得,而忽視對公司品質(zhì)持續(xù)改善的問題。
隨著中國經(jīng)濟(jì)與世界的接軌,公司所面臨的競爭和挑戰(zhàn)是前所未有的。為了使公司能夠在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳根,并謀求新的發(fā)展,就必須對那些制約企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行全面變革。目前,我國未實(shí)施TPM設(shè)備管理輔導(dǎo)的公司不同程度地存在著以下問題:
1、生產(chǎn)成本或管理費(fèi)用過高
2、生產(chǎn)過程控制不嚴(yán)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂不堪
4、產(chǎn)品質(zhì)量或成品率低下
5、員工缺乏參與公司管理的熱情,工作積極性和主動性不強(qiáng)等問題
這不但嚴(yán)重影響了公司效率和公司形象,而且極易誘發(fā)各類人身和設(shè)備事故。而企業(yè)導(dǎo)入TPM之后,恰恰可以彌補(bǔ)這些缺陷,因?yàn)門PM是一種追求公司效益最大化,不斷改善公司體質(zhì)的全員參與的活動。如果把公司比喻成一個人的話,TPM就是一種可以變外部輸血為內(nèi)部造血的自我保健方式。
通過TPM輔導(dǎo)可以有效地調(diào)動公司內(nèi)部一切積極因素,改善一切不良,最終達(dá)到提升公司形象,增強(qiáng)公司市場競爭能力和應(yīng)變能力的目的。根據(jù)天行健管理咨詢公司以往客戶效果統(tǒng)計表明,公司在實(shí)施了TPM設(shè)備管理之后都會在以下幾個方面有不同程度的改善,如:
1、有形效果方面:
①提升設(shè)備的綜合效率;
②提高公司員工的生產(chǎn)效率;
③提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì);
④提升公司生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔化與明亮化;
⑤降低生產(chǎn)過程中的各種損耗。
2、無形效果方面:
①公司的形象方面:明亮的現(xiàn)場使顧客感動,間接帶來定單和好評;
②公司員工形全員管理與保養(yǎng)節(jié)約的革新意識(讓員工掌握設(shè)備管理的基本知識,讓員工擁有自主管理設(shè)備的自信);
③公司中上下級的內(nèi)部信息能夠交流通暢(形成很好的公司凝聚力);
④提升公司生產(chǎn)方面抵御風(fēng)險的能力,提升管理效力;
⑤滿足員工的成就感與滿足感,讓員工擁有歸屬感,實(shí)現(xiàn)公司與公司員工的雙贏效果;
⑥良好的現(xiàn)場能夠獲得客戶的認(rèn)可,從而提升公司的整體形象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等