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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
TPM管理咨詢
一、TPM管理在企業(yè)管理中的重要性和必要性
隨著企業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,企業(yè)管理模式也在不斷更新,TPM管理模式的應(yīng)用將有助于提升管理質(zhì)量和管理水平,面對(duì)企業(yè)之間日益激烈的競爭,應(yīng)用TPM管理模式無疑可以為企業(yè)的競爭力添油加醋。
同時(shí),TPM管理模式的應(yīng)用也有助于提升企業(yè)的人力資源水平。在人員方面,雖然企業(yè)中有很多高端人才,但大部分都是普通員工,意識(shí)不足、設(shè)備工作經(jīng)驗(yàn)不足,難以快速控制先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)備維修方式使其發(fā)揮管理效果,TPM管理模式可以有效改善這一現(xiàn)象。
二、企業(yè)設(shè)備管理中的常見問題
1、部分企業(yè)對(duì)TPM管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用重視不夠
目前我國部分企業(yè)在企業(yè)管理中應(yīng)用TPM管理的重要性普遍不足,相關(guān)應(yīng)用意識(shí)尚未建立,突出體現(xiàn)在相關(guān)企業(yè)內(nèi)部缺乏有效的設(shè)備管理模式,往往忽略了TPM管理應(yīng)用意識(shí)在企業(yè)管理中的重要性。
大多數(shù)企業(yè)通常對(duì)設(shè)備采用自行維護(hù)的方式。這種設(shè)備管理模式存在很多弊端和漏洞,與TPM管理的管理模式相差甚遠(yuǎn)。只有提高TPM管理在企業(yè)管理中應(yīng)用的意識(shí),才能保證企業(yè)的穩(wěn)定和長遠(yuǎn)發(fā)展。
可以通過定期的宣傳引導(dǎo),不斷提高相關(guān)員工和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí),使他們樹立全員生產(chǎn)維護(hù)意識(shí),只有讓企業(yè)的每一位員工在企業(yè)管理中樹立TPM管理。企業(yè)只有具備應(yīng)用意識(shí)和思維,才能真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益。
2、企業(yè)員工綜合素質(zhì)與企業(yè)設(shè)備存在差距
TPM管理在企業(yè)管理中應(yīng)用的一個(gè)比較明顯的問題是員工的綜合素質(zhì)與企業(yè)的先進(jìn)設(shè)備還存在差距。相關(guān)人員職業(yè)素質(zhì)和能力的缺失與人才引進(jìn)的考核尺度和員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)的重要性密切相關(guān)。
3、設(shè)備管理缺乏健全科學(xué)的管理制度
一些單位的設(shè)備管理水平和維修質(zhì)量比較低。TPM設(shè)備管理人員無法及時(shí)有效地總結(jié)管理方法。一整套科學(xué)實(shí)用的系統(tǒng)和方法,對(duì)故障管理認(rèn)識(shí)不夠,不注重預(yù)防。TPM設(shè)備管理的具體問題如下:設(shè)備的各種劣化問題,如:跑、冒、滴、漏、銹跡、腐蝕、變形、缺少零部件等。
三、TPM在企業(yè)管理中的應(yīng)用對(duì)策
1、提高TPM管理模式的應(yīng)用意識(shí)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,企業(yè)設(shè)備管理技術(shù)日新月異,發(fā)展迅速。一切行動(dòng)的前提和基礎(chǔ),所以要想提高企業(yè)設(shè)備管理的水平和能力,就必須樹立TPM管理模式應(yīng)用的意識(shí),如果沒有樹立起TPM管理應(yīng)用的強(qiáng)烈意識(shí),那么再多的措施實(shí)施是沒有意義的。
因此,企業(yè)要認(rèn)識(shí)到,要提高設(shè)備管理的質(zhì)量和效率,就必須重視TPM管理模式應(yīng)用的意識(shí),從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理模式的創(chuàng)新。只有提高相關(guān)意識(shí),才能在實(shí)際行動(dòng)中更有動(dòng)力,才能取得更好的成績。
2、注重高素質(zhì)專業(yè)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)
如上所述,企業(yè)員工的綜合素質(zhì)與企業(yè)設(shè)備的綜合素質(zhì)還存在較大差距,因此要在企業(yè)模式下有效運(yùn)用TPM管理,必須注意提高員工素質(zhì)。企業(yè)之間的競爭,歸根結(jié)底是人才的競爭。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理模式的創(chuàng)新,就必須重視專業(yè)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)。
3、完善企業(yè)設(shè)備管理制度體系
為提高企業(yè)設(shè)備管理體系水平,加強(qiáng)TPM管理模式的應(yīng)用,需要建立和完善相關(guān)管理制度。設(shè)立專門的管理部門,負(fù)責(zé)TPM管理負(fù)責(zé)TPM管理政策的制定;負(fù)責(zé)審批推廣計(jì)劃;負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)改進(jìn)效果;召開分階段的TPM管理會(huì)議;TPM管理是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的改革,只要我們直面困難,深刻領(lǐng)會(huì)TPM管理理念,不斷應(yīng)用于各項(xiàng)工作中,一定會(huì)帶來豐碩的成果。
TPM管理在提高設(shè)備總效率方面有著驚人的效果。實(shí)踐證明,實(shí)施TPM管理可使設(shè)備總效率提高50%-90%。因此,企業(yè)TPM管理是非常必要的。
TPM管理在企業(yè)管理中如何應(yīng)用呢?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等