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制造企業(yè)TPM設(shè)備管理咨詢保養(yǎng)方法?新益為TPM咨詢公司概述:為了使制造企業(yè)能夠保證設(shè)備在日常生產(chǎn)中穩(wěn)定正常運行,必須重視TPM設(shè)備管理咨詢中的設(shè)備維護(hù)管理工作。TPM設(shè)備管理咨詢的實施,不僅要推動設(shè)備使用者的自主管理,而且要按照精益管理的要求做好制定設(shè)備的專業(yè)維護(hù)工作。
制造企業(yè)TPM設(shè)備管理部門對設(shè)備的維護(hù)管理,首先要做好設(shè)備檢修、保養(yǎng)的實施工作。設(shè)備驗收合格后,使用部門應(yīng)在正式投入生產(chǎn)運營前編制設(shè)備日常檢查內(nèi)容。應(yīng)按照設(shè)備使用說明書的要求,及時編制設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)表,制定相應(yīng)的推廣計劃,組織具有相關(guān)資質(zhì)的人員按計劃實施。
TPM咨詢
規(guī)定的各項檢查、保養(yǎng)等項目實施后,由實施部門及時填寫相關(guān)記錄,用于未來預(yù)見性維護(hù)計劃,并由所屬部門主管簽字確認(rèn)。設(shè)備維修部門在巡檢、檢查及維修過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化的,系統(tǒng)分析、評估老化情況,制定相應(yīng)的整改計劃并實施。
制造企業(yè)TPM設(shè)備管理部門進(jìn)行維護(hù)工作,對生產(chǎn)活動等有影響時,設(shè)備維護(hù)部門應(yīng)提前與設(shè)備使用部門協(xié)調(diào),形成“維護(hù)時間延遲”申請報告,申請報告經(jīng)設(shè)備維護(hù)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可在實施日期進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
如遇設(shè)備在規(guī)定的年度保養(yǎng)實施時間前已辦理了“停用手續(xù)”的情況時,保養(yǎng)可暫停實施,但設(shè)備在恢復(fù)使用前,設(shè)備使用部門必須提前向設(shè)備維修部門提出申請,由設(shè)備維修部門按二級保養(yǎng)要求實施保養(yǎng)后,才可重新啟用。
二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。
二保完成后,維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄,由車間設(shè)備員和操作者驗收,驗收單工藝車間與維修車間各存一份。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。
同時,維修員工承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作,與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護(hù)、巡回檢查、定期維護(hù)、計劃修理及故障排除等工作,并負(fù)責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。
制造企業(yè)在落實TPM設(shè)備管理咨詢過程中,應(yīng)當(dāng)要求設(shè)備使用部門及設(shè)備維修部門在設(shè)備日常使用、點檢、保養(yǎng)、維修的過程中,對設(shè)備即將劣化的表現(xiàn)或存在某方面不良的因素等,提出預(yù)見性維修意見及計劃,通過必要的預(yù)防性修理手段來維持設(shè)備的完好性能。
1、預(yù)防性修理類別
小修項目——一般進(jìn)行周或月的立項,主要是針對日常巡檢、保養(yǎng)時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的不良或潛在的隱患等問題點,對設(shè)備實施相應(yīng)的修理作業(yè)。其目的在于及早排除設(shè)備的小故障、小缺陷、小隱患,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),防止設(shè)備劣化的加深。
項修、大修項目——一般進(jìn)行年度立項,設(shè)備維修部門根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)實態(tài)和故障情況的分析,把握設(shè)備的劣化趨向,在每年11月確定下一年度需要進(jìn)行大修或項修的生產(chǎn)設(shè)備清單,作成修理立項計劃,并負(fù)責(zé)組織好現(xiàn)場施工和科學(xué)的檢修。其目的在于,杜絕設(shè)備發(fā)生重大事故,消滅設(shè)備潛在的故障隱患,防止設(shè)備重復(fù)故障的再演。
2、預(yù)防性修理區(qū)分
小修項目——相關(guān)部件,對故障部件(主要是易損件)進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修復(fù),恢復(fù)設(shè)備正常功能,保證設(shè)備能運行到下一次小修理。因為工作量很少,所以一般利用生產(chǎn)停止時間在有設(shè)備的地方進(jìn)行。
中修項目——根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài),對設(shè)備精度和性能的劣化項目進(jìn)行針對性的局部修理。項修理時,一般進(jìn)行局部分解、檢查,更換或修復(fù)故障零件,必要時局部修理基準(zhǔn)構(gòu)件,修正坐標(biāo),恢復(fù)修理部分的性能和精度。其工作量因?qū)嶋H情況而異。
大修項目——是工作量最大的全面維修,拆除設(shè)備全部或大部分零部件,修復(fù)基準(zhǔn)零部件,更換或修復(fù)所有不合格零部件,維修、調(diào)試設(shè)備電氣系統(tǒng),修復(fù)設(shè)備附件和翻新外觀等,全面消除維修前存在的缺陷。
制造企業(yè)TPM設(shè)備管理咨詢保養(yǎng)方法?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等