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新益為TPM培訓(xùn)公司概述:全員生產(chǎn)維護管理體制就是指TPM管理,該種管理模式是日本企業(yè)于二十世紀七十年代提出,這可以說是一種全新的生產(chǎn)維修方式,不僅可實現(xiàn)對設(shè)備使用效率的有效提高,同時可在一定程度上加強部門之間的合作。經(jīng)過試點研究后就被正式提出。現(xiàn)階段已經(jīng)逐漸實現(xiàn)在大中型制造業(yè)中對應(yīng)用,對設(shè)備生產(chǎn)以及質(zhì)量管理工作有一定的指導(dǎo)作用。這對公路工程建設(shè)的順利進行有極大的促進作用。
新益為TPM咨詢公司概述:一、設(shè)備管理的基本知識交流 設(shè)備管理的方針:依靠技術(shù)進步,促進生產(chǎn)發(fā)展,預(yù)防為主 設(shè)備管理的任務(wù): 保持設(shè)備完好,改善提高技術(shù)裝備品質(zhì),發(fā)揮投資效益
新益為TPM咨詢公司概述:開展TPM活動的最終目的不僅僅是維護設(shè)備,而是通過全體員工的參與和共同勞動,使工作場所更安全、更可靠,消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,為員工提供清潔、整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境給客戶留下了深刻的印象和充分的信心,營造了良好的企業(yè)文化,使員工能夠為一個共同的目標(biāo),即公司的可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻。這是一個非常重要的6S咨詢管理理念。
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM的全稱是Total Productive Maintenance,即全員生產(chǎn)維修。它是企業(yè)全體人員共同參與的基于預(yù)防性的生產(chǎn)維護體制,以自主管理為核心,以全員參與為基礎(chǔ),以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限化為目標(biāo)。
新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。
新益為TPM咨詢公司概述:要提升企業(yè)設(shè)備管理水平,必須做到設(shè)備TPM管理制度的細化與落實、依據(jù)設(shè)備的宏觀體現(xiàn)制度崗位操作人員的工作線路、根據(jù)現(xiàn)場實際添置檢查和測繪儀器。