新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM咨詢

一、簡(jiǎn)介

近年來(lái)，隨著公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，各工藝運(yùn)行系統(tǒng)和工程建設(shè)中各類真空泵的數(shù)量從86臺(tái)增加到156臺(tái)，其中大部分在公司工藝系統(tǒng)中。主要生產(chǎn)設(shè)備。由于部分真空泵使用壽命長(zhǎng)，部分真空泵對(duì)新設(shè)備的維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)不足，以及工藝系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)和介質(zhì)的影響，近年來(lái)，各種真空泵的故障數(shù)量逐漸增加。實(shí)際工作中，長(zhǎng)期從事真空泵故障維修的專業(yè)技術(shù)人員僅有7人，維修壓力巨大。

二、TPM自我管理

為降低各類真空泵的故障率，提高設(shè)備的生產(chǎn)性能和運(yùn)行可靠性，減少維修人員的工作量，車間積極貫徹執(zhí)行公司規(guī)定，全面推行精益管理維護(hù)工作中的TPM設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)檢查和維修系統(tǒng)。在車間人員整頓過程中，完善了維修職責(zé)分工，并通過現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等一些具體做法，形成了一套符合各類真空設(shè)備維修工作實(shí)際的設(shè)備管理辦法逐步總結(jié)，降低了真空設(shè)備的故障率，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行目標(biāo)。

1、加強(qiáng)培訓(xùn)明確責(zé)任

為更好貫徹公司設(shè)備精益化管理要求，車間積極組織全員進(jìn)行TPM六大管理工具的培訓(xùn)，使員工對(duì)TPM管理最佳運(yùn)行管理模式有所了解，調(diào)動(dòng)維修人員積極性參與設(shè)備管理。同時(shí)，車間選派部分技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)，取得國(guó)家高級(jí)檢驗(yàn)員職業(yè)培訓(xùn)資格，對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行理論指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐培訓(xùn)，提高技能。同時(shí)，車間利用團(tuán)隊(duì)調(diào)動(dòng)的契機(jī)，以真空人員為主體，組織了真空設(shè)備維護(hù)維修經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。七位從事真空泵維修多年的專業(yè)技術(shù)人員先后介紹了他們的維修經(jīng)驗(yàn)。以及自己對(duì)TPM管理的理解和建議流動(dòng)。TPM管理注重全體員工的參與。每一個(gè)真空工作人員都應(yīng)該以更高的責(zé)任心承擔(dān)真空設(shè)備的維護(hù)和維修工作。明確了各吸塵人員的維護(hù)和獨(dú)立管理職責(zé)。

2、全面開展補(bǔ)充完善

真空設(shè)備維修人員嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備巡檢，落實(shí)巡檢制度中承擔(dān)的定期巡檢職責(zé)，對(duì)各類真空泵進(jìn)行深入分析，嚴(yán)格按照巡檢要求，設(shè)計(jì)詳細(xì)巡檢表，并進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)。經(jīng)過半年的實(shí)施，專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)各種真空設(shè)備的特點(diǎn)，總結(jié)優(yōu)化了幾十張真空設(shè)備檢查表，優(yōu)化了檢查程序。為使巡查人員工作更加規(guī)范，還明確了巡查路線、巡查步驟、巡查跟蹤管理等事項(xiàng)。同時(shí)，車間對(duì)各類真空泵按規(guī)格、實(shí)際工況、設(shè)備工況編號(hào)和重要性進(jìn)行了分類，并分配了人員和職責(zé)，明確了各類設(shè)備的不同維修方法。

3、注意維護(hù)的優(yōu)化和改進(jìn)

車間在現(xiàn)場(chǎng)檢查和維修工作中注重并鼓勵(lì)員工改進(jìn)各類真空泵的結(jié)構(gòu)和操作方法的優(yōu)化，公司廣泛開展合理化建議活動(dòng)。組織開展“四小”活動(dòng)，即堅(jiān)持“個(gè)人小檢查、發(fā)現(xiàn)小問題、集體小改進(jìn)、監(jiān)管小提升”，成為TPM管理聯(lián)合實(shí)施的重要舉措，提供了舞臺(tái)激勵(lì)員工創(chuàng)新。合理化建議和開展“四小”活動(dòng)取得積極成效。TPM管理精益化管理實(shí)施以來(lái)，維修人員注重小改進(jìn)、小提升，結(jié)合設(shè)備巡檢實(shí)際提出18條合理化建議并全部落實(shí)，起到了積極的推動(dòng)作用。提高真空泵的綜合性能，降低故障率。

4、深入落實(shí)溝通協(xié)調(diào)

為做好真空設(shè)備的管理和維護(hù)工作，每次嚴(yán)格執(zhí)行定期巡檢計(jì)劃，認(rèn)真開展設(shè)備巡檢工作，維護(hù)人員與運(yùn)行人員交流近期運(yùn)行情況。設(shè)備情況并記錄相關(guān)參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)潛在疑點(diǎn)，立即深入分析并安排處理，并告訴操作者一些操作注意事項(xiàng)。同時(shí)，車間生產(chǎn)職能部門每周進(jìn)行一次上門服務(wù)，通過問卷調(diào)查方式征求各單位對(duì)車間定期檢查工作的意見，征求各單位對(duì)車間定期檢查工作的意見。一周內(nèi)設(shè)備定期檢查工作的落實(shí)與協(xié)調(diào)。并對(duì)今后的抽查工作提出改進(jìn)意見，確保抽查工作深入開展。

真空泵維護(hù)檢修如何運(yùn)用TPM管理？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。